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珠江水泥厂冷却机的改进 张建明 彭新倍 箍苏 摘要：本文介绍了Folax传统型玲却机进行熟料人口分配改造后遗留问题的进一步解决 方案，并敦述了改进后的使用情况。 关鼍词：冷却机篦板重组 前言：熟料冷却机是水泥熟料生产线上的主要设备，60％以上的停窑维修均与窑内衬和冷 却机篦板的使用寿命有关．冷却机性能差，蓖板易损坏，故障多导致颤繁停窑，最后必然影响企 业的生产经营。珠江水泥厂使用原配套的Folax1034一s型熟料玲却机，投产使用后的情况表 明，该冷却机存在燕料冷却不均匀，易烧坏营板等缺点。1998年采用KIDS系统(熟料人口分 配系统)对冷却机入口进行了技术改造，提高了热回收率，节约了煤；但仍然存在篦顿时常烧坏 的问题，钼约了生产。通过近两年的不断改进，基本解决了这些问题。 1．冷却机改造前的状况 Folax 右，属于CCG穿流篦板式玲却机。热回收是冷却机的非常重要的指标，热量回收集中在高温 段．要患提高热回收，不管是什么形式的冷却机，都是通过减少冷却风量，从而减少过剩空气带 走的热量，最终达刊提高热回收的目的。同时，由于冷却效果的改善，在出口熟料温度不变的情 况下，可以提高单位笛床能力(Specific grate 位篦床能力为34．5t／m。．d，应该说是比较低的。 熟料从顺时针旋转的窑口落下后，存在着不可避免的离析现象，细颗粒熟料被分离至篦床 的左侧，右侧是粗颗粒熟料，冷却风穿过篦板后穿越熟料层的阻力在横断面是不均匀的，导致 了熟料的冷却效果不一样，易在左铡出现“红河”，严重威胁篦板的使用。 篦扳损坏更换情况见表1： 表1 中修 定检和抢修 年份 次数 l 蓖板 f 盖顿 笛扳 J 盅板 l 1996 13 339 68． 】99 37 l 1997 10 5,12 50 116 12 平均每月更换一次篦板，每次都是15件以上。主要分布在左侧边上，与“红河”相吻合。冷 却机的故障严重制约丁工厂的生产，对其进行改造迫在眉睫。 2．实施燕料人口分配系统(KIDS) IKN冷却机公司利用COANDA水平喷漉效应的机理研制成COANDA喷流篦板，应用 ·229· 于熟辩冷却上，采用空气梁技术，将若干COANDA喷流篦扳，连成一捧，将其嵌人空气粱上， 并用螺杆将几捧相互固定在一起，冷却空气通过空气粱分别送人各捧蓖撮。形成独特的熟辩人 口分配系统(KIDS)。无括动部件，坚同耐用，具有熟料分布均匀，科屡空隙透气性能好，极大地 增强了热料和冷却风之间的热交换，提高了热回收。 选用了KIDS用于原玲却机高温段技术改造，于1998年3月中修期间实施。拆除原FoLax 条空气粱上面，成15。斜角安装。由两台5846K80450型冷却风机提供冷却风，管道上安装闸 门，便于操作时槐实际情况调节各区风量。KIDS后接篦床全部为10块篦板／捧，高温段蓖床 从第六排起有了很大的变化．对比新旧风机性舱(见表2)，KIDS使用高风压、低风量的风机， 实际操作为280m’／min．高教的coANDA喷流篦板的设计实现了用相对少的冷却风冷却热 熟料，提高了三次风温，节约甩煤7～SKg／t熟料，1998年节约300万元。 襄2 l风帆奠号 流量m，／rain 压力mbaz l新风托(5846K80‘50) 414 97 90SS) 495 73．5 I IBR帆(MT 冷却风穿过COANDA碛流萑扳，生产