新产品设计与开发控制课件.pptVIP

* * 八、FMEA简介 FMEA之因果模式 人 机 料 法 环 测 1、设计不当 2、制造不当 3、使用不当 4、磨损 5、安装不正确 6、逐渐老化 1、实体破坏 2、操作中失效 3、功能退化 4、功能不稳定 1、安全失效 2、机能失效 3、控制失效 （感觉、外观） * * 八、FMEA简介 FMEA作业展开 任务确认 系统、子系统、零件 分析层级 功能方块图 流程步骤分析表 列举故障模式 功能框图、关键产品特性清单 流程图、关键过程特性清单 故障模式清单、故障事例 提出对策方案、列消除故障模式措施清单 RPN评价、排序列故障模式清单 制作FMEA表 列举故障原因 选定故障模式 试验报告 不良报告 顾客抱怨 * * 八、FMEA简介 设计FMEA图例 系统/功能 设计失效 潜在失效模式 影响 设计失效模式 影响 原因 原因 原因 原因 现行控制 现行控制 现行控制 现行控制 现行控制 现行控制 现行控制 现行控制 风险 风险 风险 风险 建议措施 建议措施 建议措施 建议措施 后果 评定准则 严重度 无警告的严重危害 影响安全和违法（无预示） 10 有警告的严重危害 影响安全和违法（有预示） 9 很高 丧失基本功能 8 高 性能下降，顾客不满意 7 中 舒适性和方便性部件不能工作。 6 低 舒适性和方便性项目性能下降。 5 很低 配合、外观或噪声项目不符合要求，大多顾客发现有缺陷 4 轻微 配合、外观或噪声项目不符合要求，一半顾客发现有缺陷 3 很轻微 配合、外观或噪声项目不符合要求，少数顾客发现有缺陷 2 无 无影响 1 * * 八、FMEA简介 设计FMEA严重度分级表（S） 发生可能性 可能失效率 频数 几乎一定 持继发生 10 很高 持继发生 9 高 经常性失效 8 中高 经常性失效 7 中 偶然失效 6 低 偶然失效 5 轻 偶然失效 4 很轻 相对较低的失效 3 非常轻 相对较低的失效 2 几乎不可能 失效不太可能发生 1 * * 八、FMEA简介 设计FMEA频度分级表（O） 探测性 评价准则 不易探测度数 不可能 设计控制不能或不可能找出潜在原因、机理及后续失效模式，根本没有设计控制。 10 很极少 设计控制只有很极少的机会找出潜在原因、机理及后续失效模式 9 极少 设计控制只有极少的机会找出潜在原因、机理及后续失效模式 8 很少 设计控制只有很少的机会找出潜在原因、机理及后续失效模式 7 少 设计控制有较少的机会找出潜在原因、机理及后续失效模式 6 中等 设计控制有中等多的机会找出潜在原因、机理及后续失效模式 5 中上 设计控制有中上多的机会找出潜在原因、机理及后续失效模式 4 多 设计控制有较多的机会找出潜在原因、机理及后续失效模式 3 很多 设计控制有很多的机会找出潜在原因、机理及后续失效模式 2 几乎肯定 设计控制几乎肯定能找出潜在原因、机理及后续失效模式 1 * * 八、FMEA简介 设计FMEA不易探测度分级表（D） * * 谢谢！ * 新产品设计与开发控制 目录 1、体系基本知识简介 2、职责分工和调研阶段 3、策划阶段 4、设计试制阶段 5、小批量阶段 6、使用跟踪阶段 7、流程图 * * * * 一、体系基本知识简介 过程: 定议:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 图示: 输入 输出 P D C A 过程方法: 定议:系统的识别、管理过程的方法。 图示: 输入 输出 P D C A P D C A P D C A 资源 条件限制 输出 输出 * * 一、体系基本知识简介 体系总过程: 输入 输出 顾客要求确定过程 设计开发过程: 输入 输出 P D C A ISO\OHSAS标准 顾客要求和法律法规 品质优良的合格产品 顾客满意 顾客反馈 设计开发 制造 检验 工程 顾客要求和法律法规 合格样品 顾客满意 顾客反馈 PDCA内容：项目调研-项目策划（P内容）-设计试制-小批量生产（D、C内容）-使用跟踪（A内容） 一、体系基本知识简介 1、设计开发要素:1）市场调研（确定需求和可行性）2）设计策划（确定开发大纲和方案）3）设计开发（含设计输入和输出）4）设计评审（确认是否达到预期目标）5）设计验证（确认产品符合要求的程度）6）设计确认（确认产品的预期用途和应用要求符合程度）7）设计更改的控制 说明： 时机 对象 目的 评审 设计的前、中、末 预定目标（通常开发组参与） 确定是否适宜、充分和有效 验证 阶段后期（产品后） 顾客、法律法规、公司要求（通常各方面专家参与） 认定是否满足规定要求 确认 交付、实施前 特定的预期用途和应用要求（通常顾客参与） 认定是否满足特定预期用途或应用要求 * * 营业部：负责收集产品信息及参与市场调研,可根据市场需求情况提出产品开发