《集中供热预制直埋保温塑料管生产应用关键技术研究》课题介绍.pdfVIP

《集中供热预制直埋保温塑料管生产与应用关键技术研究》 课题介绍 住房和城乡建设部科教发展促进中心 高立新 编者按：该项目己列入《住房和城乡建设部2013年科学技术项目计划》。 1．背景 我国是一个能源短缺国家，也是一个能源消耗大国，为此，国家在大力推行 节能减排工作。在北方城市，供热系统耗能约占总能源供应的20％，是节能的重 要领域。供热系统的能源浪费主要体现在热源热效率低，建筑能耗高，输送管网 的漏损、失调热损失等方面。其中在管网方面的损失就占了20％以上，节能潜力 巨大。 供热管网是城市重要的基础设施，是城市正常发展的保障。到目前，部分供 热管网已经运行40年以上，超出了平均25年的设计使用寿命。从上世纪八十年 代建设的管网也运行了15年以上，到了大规模维修、改造和翻建的时期。2006年， 建设部组织对我国北方城市集中供热管网进行调查，从各地区供热企业统计的流 量、补水量、管网温降、事故数量等数据来看，管网运行情况不理想。单位供热 差为2429℃；平均失水率为2。8％，超过了CJJ／T88—2000《城镇供热系统安全 运行技术规程》规定的直接连接系统失水率小于2％、间接连接系统小于1％(按 总循环水量计算)的要求；供热管道的热损失较大，单位供热管道长度平均温降 为2．9℃／km，对于热水直埋供热管道，设计温降应不大于0．1℃／kml管网运行事 每年每万平方米约O．25次，平均每天发生供熟事故约300次。5年中发生重大事 故约1400次，平均每年每个城市2次。供热管网的超期服役、年久失修以及管道 老化、材质低劣、施工技术落后等因素， 造成管网“跑、冒、滴、漏严重，热 能大量浪费，并且严重影响了供热安全， 以及严重影响居民正常生活和社会秩序 82 的稳定。 此外，为推进供热系统节能，近年来，国家在大力推行供热体制改革，通过 安装热量表等计量装置和热分摊方法实行供热分户计量，这些计量装置和分摊方 法，为防止仪表堵塞，一般对供热水质要求较高，而目前我国热网大多选用钢管， 容易锈蚀产生锈水，影响仪表和计量装置的计量精度。 为此，住房和城乡建设部科技发展促进中心联合有关单位，开展“集中供热 预制直埋保温塑料管生产与应用关键技术研究”。通过该项目研究与开发，将开 发出集中供热预制直埋保温塑料管生产技术，制订产品生产标准和工程应用技术 指南(规程)，建立试点、示范工程，解决目前集中供热管网存在的易腐蚀、使用 寿命短、“跑、冒、滴、漏严重、热损失大、水质差等问题，同时还可以降低 工程造价，方便施工，缩短施工周期，具有显著的经济效益、社会效益和环境效 益，因此，该项目的实施对推动城市集中供热管网改造工作，保障城市供热安全 和供热节能，促进节能减排工作，具有重要意义。 2．主要研究内容 2．1国内外集中供热管道技术现状与发展趋势调研 对国内供热管道市场现状和产品现状，以及国内外保温直埋管技术现状和发 展趋势进行调研，分析预制直埋保温塑料管道市场前景。 2．2集中供热预制直埋保温塑料管结构设计 (1)工作内管设计 根据集中供热的热水最高工作温度和平均工作温度，设计选用工作内管材质， 如：选用PE．RT 作温度，设计工作内管壁厚和管径，以满足供热工程要求。 (2)保温层设计 根据工作内管的材质，设计选用保温材料，如：选用聚氨酯(PU)发泡或聚 乙烯(PE)发泡材料：根据管道输送热水保温性能要求以及工作内管导热性能和 保温材料隔热性能，计算确定保温层厚度，满足热水管道每公里温降小于0．1℃的 要求。 (3)外护套管设计 83 根据外护套管使用要求，如：防水、防腐、耐磨等要求，以及加工性能要求， 设计选用高分子材料做外护套管，如：I--IDPEt根据工作内管直径和保温层厚度， 以及使用要求，设计外护套管的规格尺寸和壁厚。 2．3集中供热预制直埋保温塑料管生产技术研究 (1)工作内管生产工艺设计 根据工作内管材质和直径设计选型塑料管挤出生产线，并优化加热温度、塑 化时间、冷却时间、挤出速度等加工工艺参数，实现高效生产。 (2)保温层(聚氨酯或聚乙烯)发泡工艺研究 确定聚氨酯发泡材料或聚乙烯材料的各原料配比，包括交联剂、稳定剂、催