大宏立公司品质控制流程图【荐】.xlsVIP

试产流程 OLE_LINK1 质检巡检日报表.纠正与预防措施报告 采购申请 核对物料、清点数量 送货单 物料送检单 质量检查标签 产品检验标准 喷漆车间 采购订单 退货单或物料送检单 领料单 检验报告 喷漆质量检验单 输入 权责 流程 作业要点 输出 配合部门 生产部 装配分厂 生产公司 金工分厂 库房 供应部 供应部 质保部 依据对应物资的《来料检验标准》、产品图纸、订单资料等资料 1.产品检验单 2.不合格品记录表 生产公司 金工分厂 技术组 按生产工艺文件进行作业 日产量统计 1.按产品检验标准进行检验。 2.发现异常及时向车间主任及质保部长反映。 3.品质状态标识要清楚。 产品检验单 生产公司 金工分厂 1质检员对生产领用物料进行确认。 2.发现异常及时向车间厂长反映并跟踪处理结果。 3.产品外观检查、重要尺寸测量及相关的可靠性测试。 生产公司 金工分厂 生产计划单、 客户订单要求 生产公司 装配分厂 1.按生产计划单、客户订单生产。 2.合格件才能领用。 3.对特别采购物料，尽量用在同一批次的产品上。 生产公司 装配分厂 按生产工艺进行作业 机器检测检验记录表 生产公司 装配分厂 1.质检员对生产所用物料进行确认。 2.发现异常及时向车间厂长反映并跟踪处理结果。 3.检查产品外观、功能测试和相关的可靠性测试。 1.按产品检验标准进行检验。 2.发现异常及时向车间厂长及质保部长反映。 3.品质状态标识要清楚。 1.核对生产订单、组装工艺控制流程卡及相关要求。 2.对产品外观、功能进行全面的检查,对功能和相关的可靠性进行全面的测试。 3.状态标识清楚。 装配分厂 按工艺文件要求进行作业 1.按产品检验标准进行检验。 2.发现异常及时向车间厂长及责任工序质检员反映。 3.品质状态标识要清楚。 1.按产品检验标准进行检验。 2.发现异常及时向分厂厂长及责任工序质检员反映。 3.品质状态标识要清楚。 1.质检员对出分厂机器编号及主要部件编号进行确认。2.发现异常及时向质保部负责人反映并跟踪处理结果。3.检查产品外观、功能测试和相关的可靠性测试 生产公司 产品检测检验记录表 按工艺文件要求进行作业。 1.核对试机记录及相关要求。 2.对产品原始外观进行全面检查,对功能和相关的可靠性进行全面的测试。 3.机器品质状态要备案。 工序完工统计 产品交检单 1.核对喷漆记录及相关要求。 2.对产品原始外观、清洁度进行全面的检查。 3.机器品质状态要备案。 1.质检员对机器编号及主要部件编号进行确认。 2.发现异常及时向质保部负责人反映并跟踪处理结果。 3.检查产品外观、功能测试和相关的可靠性测试 1.核对检验记录及其它相关要求。 2.对产品外观进行全面的检查。 3.机器品质状态要备案。 表处理分厂 销售公司 1.核对生产订单及客户订单要求确认产品编号。 2.检查产品外观无损伤。 成品入库单 装卸组 1.库管员依照销售公司订单发货,确保装车物件与ERP单相符。 2.相关附件确保完整。 ERP销售清单 ERP项目组 生产计划单、 客户订单要求 组装工艺控制流程卡、 日产量统计表 质检巡查记录表。 纠正与预防措施报告 入库单 质检员巡检日报表。 纠正与预防措 施报告。 1.按生产计划单、生产订单生产。 2.合格件才能领用。 3.对特殊采购物料，尽量用在同一批次的产品上。 产品检验单 纠正与预防措施报告 成都大宏立机器制造有限公司品质控制流程图
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