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氮肥生产污水综合治理工程进展情况介绍
我公司“氮肥生产污水综合治理工程”属2005年第一批淮河流域重点工业废水治理项目，该项目设计总投资2924.81万元，其中争取了淮河流域污染治理专项资金410万元。根据可研报告，该工程共分6个子项目，自2005年初起该工程已陆续开工，现将工程进展情况汇报如下：
一．已建成子项目
1．合成氨及尿素生产间接冷却水完善改造
2005年我们投资223万元对合成氨及尿素生产间接冷却水进行了完善改造，同时把全厂的蒸汽冷凝液加以回收利用。使循环水系统循环倍率由1.8提高到3以上，系统漂水及渗漏损失降到1%以下，减少补水105m3/h，减少外排污水90m3/h。为企业减少成本166.32万元/年。
2．造气、脱硫污水处理系统完善改造
2005投资316.4万元上马了造气循环水微涡流除泥器及脱硫污水单独循环系统，该项目实施后我公司造气及脱硫循环水系统得以完善，减少新鲜水用量12m3/h，减少废水排放量10m3/h，为企业减少成本19万元/年。
3．建设尿素工艺冷凝液深度水解及回用装置，
为减少含氨氮废水外排量，我们投资约320万元上马了尿素工艺冷凝液深度水解装置，投资106.8万元上马了冷凝液回用装置。该项目实施后，原含氨氮废水中的氨得以回收利用，同时每小时可回收软水25吨。减少废水的排放量24.8吨/小时，年效益292.25万元。
4．全厂的废油回收（该子项目属我公司自主增加的）
2006年我公司投资200万元建成了一套300吨/年处理能力的废油回收装置。项目投入后年减少废油的排放量260吨，节约成本110.24万元/年。
5．建设在线监测系统
为使环保部门能够准确及时地了解和掌握企业的各种污染物排放情况、污水设施的运行状况，2005年我公司投资20万元建成了一套在线监测系统，目前运行良好。
二．在建子项目
反渗透除盐水系统
为减少除盐水系统再生酸碱废液排放，我们计划废除原有阴阳离子除盐工艺，选用较为先进的反渗透除盐水工艺，该工程处理能力为360m3/h，计划投资960万元，其中设备投资720万元，土建部分已经完工，共投资200万元，目前已进入设备安装阶段，计划9月10日完工并调试送水。该项目建成后，将减少酸碱废水的排放量60吨/小时，减少排污费24万元/年。
2.建设污水终端处理系统
我公司污水终端处理设施设计处理60吨/小时，预计项目总投资860万元，土建部分计划8月底完工，计划8月20号设备安装，9月底完工，10月初调试设备并投入运行。
三.其它说明
项目实际总投资预计为3006.2万元，目前我公司已完成投资金额共2906.2万元。按可研报告计划的时间，我公司氮肥生产污水综合治理项目应该在2006年7月份完成，但是，为确保该项目的可靠性和先进性，我们对除盐水系统和终端处理系统方案进行了变更。
除盐水系统选用较为先进的反渗透除盐水工艺。由于氮肥生产排污的特殊性，氮肥厂污水终端处理目前还没有通用的工艺，经过大量的考察和众多方案的筛选，终端处理系统我们选用了江苏省环科院设计的H/O法处理工艺。故除盐水系统和终端处理系统未能按时完工。
目前各种条件均已成熟，我们正全力以赴确保两个在建项目2007年9月底完成！届时我公司氮肥生产污水综合治理项目将完全达到国家有关标准要求，请各级领导继续支持并监督！
特此汇报
2011-8-14
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