地下车库及6#楼模板及支撑架施工方案.docVIP

地下车库及6#楼模板及支撑架施工方案.doc

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秦川机床厂110KV变电站综合配电楼 模板及支撑架工程施工方案 编制人 审核人 西安裕华建筑工程(集团)有限公司 宝鸡分公司第二项目部 2010年6月20日 秦川机床厂110KV变电站综合配电楼 结构模板及支撑架施工方案 一、工程概况 本工程为110KV秦川变电站综合配电楼工程,位于陕西秦川机床工具集团有限公司铸造工业园。建筑面积1846.55m2。地下局部一层,地上两层,地下室层高2.6m,一层5.1m,二层3.9 m;7.3m。建筑高度12.4m。 本工程结构形式为框架结构,设计使用年限50年。抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级。 本工程结构形式为框架两层。两层层高为:一层为5.1米,二层为3.9米;7.3米,在~/~轴处结构平面板标高为+12.40米。框架梁最大跨度11.5m,最大梁断面300×1200mm。由于本工程层高较高,模板施工支模架均为高支模。 二、本方案编制主要依据 (1)建设单位提供的施工图; (2)本工程施工现场的实际情况; (3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001; (4)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。 三、模板制作安装的基本要求及支撑架形式选择 (一)模板制作、安装的基本要求 1、接缝严密,不漏浆。 2、保证构件的形状和相互位置的正确。 3、模板的构造简单,支撑拆卸方便。 4、保证在施工过程中,不变形、不破坏、不倒塌。 5、在保证工程质量的前提下,增加模板周转次数,减少材料损耗,节约成本。 (二)支撑形式选择 ~/-轴梁的最大跨度为11.5m,平面板总标高+12.40,其中在标高为±0.00、+5.1~+6.500m处设置无板式梁,梁最大跨度为11.5m,梁断面尺寸为300×1000mm。模板支撑架自地下室底部-4.000m开始搭设,搭设高度16.40m。由于架体较高,施工中对支撑架的强度、刚度及稳定整体性提高非常高的要求。本方案中按最高架体处进行验算。 结构支撑架采用ф48×3.5mm钢管,立杆纵横向间距1.0m,水平杆步距1.5m,扫地杆距立杆垫板面200mm,梁支撑架沿纵距方向每隔一个立杆自下而上连续设置剪刀撑,板支撑架每4m设一组剪刀撑。立杆竖向接长采用对接扣件连接。为保证支撑架的稳定性,竖向与已浇筑完的砼梁拉接。支撑架构造见附图-1、2、3。 搭设参数见下表: 支撑架搭设参数表 (单位:mm) 序号 梁板 尺寸(mm) 支架 方式 支架 高度 最大 跨度 立杆 步距 立杆 横距 立杆 纵距 方木 方向 方木 间距 1 300×800 钢管 8500 15000 1500 1000 1000 顺梁方向 150 2 300×900 钢管 12850 15000 1500 1000 1000 顺梁方向 150 3 400×900 钢管 8500 5500 1500 1000 1000 顺梁方向 200 4 现浇板120 钢管 9200 1500 1000 1000 300 3、材料选用 (1)模板:15厚木胶合板; (2)木方:60×80mm; (3)支杆件:ф48×3.5mm钢管、直接扣件、旋转扣件、对接扣件。 (4)ф14对拉螺栓、三形卡、螺帽。 四、施工准备 (一)技术准备 组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸,重点对框架结构梁施工分项工序的技术、质量和工艺要求的学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好记录。 (二)物资准备 1、材料堆放 按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式储存、堆放、确保施工所需。 2、材料质量要求 (1)脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通焊接钢管,外径48mm,壁厚3.5mm,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 (2)扣件采用可锻铸铁制造的扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的要求。扣件螺栓拧紧扭矩达65N·m。扣件要有出厂合格证。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。扣件表面应做防锈处理。 (3)脚手板采用竹笆片脚手板,使用时两端采用不小于4mm的镀锌铁丝箍两道。 (4)材料进场后,项目部会同建设单位、监理单位人员对进场材料进行验收收,验收合格后方可投入使用。 (三)劳动力组织准备 根据目前主楼的施工进度情况,施工前对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术、安全

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