涂布技术在复合肥生产应用.pdfVIP

全国第11届磷复(混)肥生产技采交流会论文资料枭 涂布技术在复合肥生产中的应用 邹鸿昌 (上海科奕化肥工程技术中心200062) 摘要：筒述涂布拄术要．煮，同时介绍该技术在哪些新型复合肥料E可应用、如何应用以及应用后的效果． 1 涂布技术要点 涂布技术是国外，尤其是美国最近10～20年间开发应月j于尿素、化肥工业造粒过程的新技术。我国近几 年已开始用于尿素、化肥、复肥生产过程．涂布技术的核心是在肥料颗粒表面涂以一些物质，这些物质可以 是植物所需的营养成分、也可以是会使作物按不同时期获取养分，即有缓效性物质。这些物质被称于涂布液。 涂布技术是将涂布液反复均匀地喷涂在细肥料粒子表面，细粒子逐渐长大，到一定规格颗粒。涂布 液在表面张力作用下扩散渗入，充填颗粒间隙．因此，所生成的颗粒不但均匀且强度高。该技术所实施 的涂布是使颗粒表面逐层进行，涂层一次性厚度是通过压力式喷咀，物料性能(主要是粘度)所决定的． 涂布技术最后一个要点是它的实施最理想装置是转鼓，在鼓内安装专用的内件。当转鼓旋转时，返 料和晶种被升举式抄扳从床层抄起将同体粒倒在鼓上方的托盘上，上、下托盘物料因其倾斜性马上滑向 鼓底，从而形成“料瀑布”稠密粒帘。上述的涂布液反复涂于固体物料表面。而托盘喷涂布液管子等装 置也被安装得很稳固，不会因转鼓的转动，振动而移位．操作简单、稳妥。 2 新型复台肥料开发 复合肥料是化学肥料发展的必然趋势，发达国家复肥产量约占总用肥量700／一80％。我国2000年复 肥占化肥约30％，即使到2010年也予计只有约50％。 虽然复肥生产方法有团粒法、料浆法、挤压法、熔体法和掺混法等，我国复肥生产以团粒法为主， 主要原理是各固体原料通过增温、增湿在转鼓或转盘等造粒装置内团聚造粒。科浆法是部分以料浆形式． 它们可以是尿素溶液，也可以是尿素溶液和氯化钾(或硫酸钾)生成的低共熔点化台物．这些料浆作为 液相和磷、钾盐类在造粒机内涂布或粉结成球。熔体法是以上述料浆将粉状磷铵和氯化钾予热后加入形 成含有固体悬浮物流动性料浆用喷咀喷入空槽或油槽，经空气或油冷却固化为固体颗粒产品。在复混肥 生产中，挤压法和掺混法还不足以与团粒法、料浆法及熔体法相比较。 综上所述。采用复肥生产惯用生产方法，无法合理开发新的复合肥料，因此必然要涉及出新的生产 方法——涂布法，采用涂布法来开发新的复合肥料是总趋向。 3 哪些复肥生产可采用涂布法 3．1硫基复肥增氮新品种 国内以山东红日集团开发的硫基氮磷钾复肥技术生产复肥厂家很多，是低温转化氯化钾制硫酸钾溶 液．再与料浆法磷铵工艺结合生产硫酸钾复肥技术。在国内实属较好工艺，转让的许多工厂生产稳定， 产品质量较好，但含氮量做不商(本身工艺决定)，一直就困扰着肥料市场专用肥开发，时常满足不了 农村大市场需求。 增氮技术专利的出现，躺决了硫基复肥的增氮问题，专利名称为“提高颗粒复合肥氮含量”专利批 准号150330187。增氮核心是采用涂布方法将尿液及其添加物一起涂布于硫基氮磷钾颗粒上，获得的氮 来说，其工艺用硫酸铵(21-0-0)量较高，且含氮量又较低所致，增氮本身工艺上就无法解决。 3．2缓效复肥新品种 如果采用我们已经掌握的涂布技术，使用不同的涂布剂(缓效剂)我们可以获得不周缓效复肥薪品 种，下面举例几种． (下转第60页) 奎国第“届磷复(混)肥生产技术史流套论支资料集 已生产的尿基高氮型复合肥代表产品有：15．15一15、25—14-6、24-10-14、28-5—7等· 3 生产控制要点 生产低共熔物时，其溶点已降至115C，所以，尿基复合(混)肥的造粒和干燥条件必须比较缓和． (1)造粒过程控制要点如固体物料的含水量和温度都高。在造粒机中就会熔化并形成过大的颗 粒，结果就会在干燥机内壁结疤而引起很大的麻烦．得到的是含水量高的不合格产品。同时。筛上物还 会使破碎机的负荷增大．清理工作量也随之增加，相反，如果造粒机中物料的含水量和温度偏低，则造 粒机和干燥机中就会出现大量的粉尘。维持合适的造粒温度．物料的含水量及返料量才能获得较好的造 粒状态。造粒过程的控制要点有物料的温度、含水量、返料量及返料的粒度、温度和含水量和提供造粒 的蒸汽压、蒸汽含水量。 (