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火泥熔接施工技术总结 一、工程概况 郑州东500kV变电站帽檐式均压带1、技术原理 火泥熔接，又称火泥熔焊、热熔焊接、放热熔焊等，(氧化物还原)时产生的超高热，将两部分或多部分待接续的导体熔化成一体，形成对两部分或多部分导体的连接。从该导体连接的原理可以看出，此种方式的优点在于连接机械性能好，连接处导电性能好。 工具及护具：包括喷灯、点火灯、模具夹、安全眼镜、手套： 模具：由熔模、顶盖、模口、模腔； 药剂：由起火粉、熔接剂、隔离片、注入孔、模穴等组成。 3、适用范围 火泥熔接可对不同材质、不同形状、不同方位之间的导体灵活连接。 4、技术特点 （1）接点为分子结合，没有接触面，更没有机械性压力，因此，不会松弛或腐蚀；（2）具有较大散热面积，因此通电能力与导体相同；（3）熔点与导体相同，因此能承受大电流冲击，不至熔断；（4）抗张力强于导线。火泥熔接施工 2、步骤方法 2.1 准备作业 2.1.1石墨焊模及模夹的准备工作1）由于焊模极易受潮，因此，在使用前需用喷灯或其它方法对焊模加热驱除潮气。 2)焊模在每次使用后趁热时，用刷子或干布将焊渣及时清理干净。清理焊模要避免用坚硬的物体，以免损伤焊模。 3)在使用焊模前，应仔细检查其开合面内是否残留焊渣或铜水凝固物，如发现应及时清理，以免在焊模开合面处密合不好，形成缝隙，导致熔焊时铜水外流。如发现开合面破损，应及时更换焊模。 4)焊模的模夹是用于焊模的打开或闭合操作的。因此，必须经常保持共清洁，特别是模夹的各转动销轴，应经常加适量的润滑油，保持其转动的灵活性。 5)在初次使用焊模，或在焊模经过一段时间的使用以后，如发现焊模的开合面不能完全，形成外八字或内八字缝隙，应对焊模的模夹进行调整6)石墨焊模材料是非常脆弱，不能将大于导线槽的尺寸的导线扦入导线槽并强行闭合焊模。 7)当导线尺寸小于导线槽的尺寸时，为了在熔焊时避免铜水从其缝隙中流出，应使用填缝料（如橡皮泥）来充填缝隙。 8)石墨焊模的推荐使用寿命为20~50次，根据产品品牌及质量不同，其使用寿命有异。导线类的准备工作1)被熔接的导线端必须准备得干净光亮，附合导线槽的尺寸，方可达到理想的熔接效果。 2)有油污的导线端必须使用不留残渍的溶剂（或汽油等）清洗干净。 3)生锈的铜线需使用钢丝刷将表面的氧化层等刷除干净。 4)含水的导线应用喷灯进行烘干。避免因水份在熔焊时汽化造成铜水的喷溅及在熔接头内形成气孔。 5)在进行铜绞线的熔焊时，当铜绞线切断前，宜在切断点前后，用细铜丝缚紧后再施行切断。如发现切口变形，必须将切口矫正并附合导线槽尺寸后，方可使用。 6)焊模外的导线须使用适当的工具或物体进行固定或支撑，以便在熔接作业过程中，导线不至弹开（撑开）焊模或从焊模中脱出。特别是在进行有张力的硬铜线或其它导线时，更应注意该现象的发生。接地棒的准备工作1)接地棒经过锤打入地后，其末端会产生变形（磨菇形）--注意接地棒必须采用铜棒或铜包钢接地棒，不能用钢棒代替--必须切断或磨平后方可装入焊模内，否则可能使焊模闭合不严、导致铜水泄漏。 2)末端带有螺孔或螺纹的接地棒，在熔接前必须将这些末端切除。 3)被熔接的末端必须使用钢丝刷或砂纸刷干净或打磨干净。 4)接地棒的直径小于焊模接地棒导线槽尺寸时，应使用铜皮、布或纸进行包扎接地棒，并用防火泥密封将模具密封，以防铜水泄漏。倒入火药火泥熔接用火药分为两部分，如以武汉岱嘉为例。先将金属隔离片放于反应腔底部，以防药剂流入反应腔。然后缓缓倒入火药，并注意火药底部有一浅薄及透明的小塑胶带，内盛引燃火药之碳精。将此覆于火药上部，并均匀摊开。引火施焊操作人员站在模具点火口的侧面,点燃引火粉,放热熔剂即在焊模的反应腔中进行剧烈的化学反应并猛烈燃烧。 引燃火粉的工具可用熔接用点火机，也可用汽油(酒精)喷灯，但不能用打火机等引火工具。5D法测量，按规程规定要求的方法测出的接地电阻为0.2Ω。而变电站接地网的接地电阻值为0.305Ω，此接地网的接地电阻完全满足设计要求。 2.3.2与传统焊接方法比较 根据传统铜焊接方法的要求．焊接点处的面积要大于两导体的接触面积。如“+”字焊接．两铜相交为50 mm×50 mm=2500mm：而焊接时只能将上隙焊接，远低于2500mm 。要在四边加斜撑增加接触面积。需要4根400mm 铜带，一个边400mm，一个“+”字点即为400 mm×4=l600mm．“+ ”字焊接点约60个．需另加铜带60×1600mm= 96000mm 只“+ ”字焊接就要多用96m铜带，如加上其它形式的焊接点．就要多用铜带约220m．材料和工作量增加很多，时间也要多用好几倍。 2.3.3 焊接质量比较 传统方法焊接是气焊加铜焊条，由于作业现场的局限性，焊枪只能焊一面，而且是边与面的焊接+使