点检定修管理办法作业文件【荐】.docVIP

设备点检定修管理办法作业文件 1.目的 为贯彻集团公司点检定修制，完善本厂点检定修管理，提升设备管理水平。特制定本办法。 2.适用范围 2.1.本厂所属各部门及生产车间。 2.2.本办法下发之日起到取代该办法的新管理办法下发之日止。 3.术语定义 3.1.点检 在全员维修思想指导下，按照“五定”的方法对设备实施全面地管理。 3.2.五定 定点 定法 定标 定期 定人 3.3.定修 根据设备预防维修原则，通过点检掌握设备技术状态，预测设备部件寿命周期，在最佳良机时安排的最经济设备修理方式。 3.4.定修模型 各主作业线的设备“定修五要素”（定修周期、定修时间、工序组合、定修日期、修理负荷）的综合平衡设定表。 3.5.点检定修制 以岗位日常点检为基础，专业点检为核心，精密点检为技术手段的全员生产维修体制；并在定修模型地指导下，在掌握设备技术状态前题下，按照工程委托、工程受理、工程实施、工程记录四个步骤所形成科学而严密的修理制度。 4.参考文件 集团公司设备点检定修管理办法。 5.管理职责 5.1.点检站 5.1.1.工作职责 5.1.1.1.负责全厂设备点检定修体制建设及全面推广工作。 5.1.1.2.负责全厂设备点检定修全面管理工作。 5.1.1.3.负责“四大标准”编制组织和审定工作。 5.1.1.4.负责制定点检作业卡及点检记录。 5.1.1.5.负责制定全厂各生产线定修模型。 5.1.1.6.负责审核点检长周期计划、费用计划、检修计划、备品备件等资材计划。 5.1.1.7.负责精密点检及修理项目的外协委托工作。 5.1.1.8.负责全厂年修、定修组织工作。 5.1.1.9.负责维修费用结算工作。 5.1.1.10.负责新材料、新技术推广应用工作。 5.1.1.11.负责ERP系统建立及基础数据编制工作。 5.1.1.12.负责点检体系内人员业务及技术培训工作。 5.1.1.13.负责设备各项运行指标统计和分析工作。 5.1.2.管理权限 1 5.1.2.1.对全厂年修、定修有指挥权。 5.1.2.2.对全厂各作业单位在设备管理方面有考核权。 5.1.2.3.对各项管理指标有分配权。 5.1.2.4.对生产操作人员违章操作有制止权。 5.2.点检作业区 5.2.1.工作职责 5.2.1.1.负责本区域设备点检定修管理。 5.2.1.2.负责“四大标准”编制工作。 5.2.1.3.负责编制点检路线图。 5.2.1.4.负责制定本区域各单体设备定修模型要素。 5.2.1.5.负责编制点检长周期计划、短周期计划、费用计划、检修计划、备品备件等资材计划。 5.2.1.6.负责点检计划、检修计划实施工作。并登录实施结果。 5.2.1.7.负责精密点检实施的组织工作。 5.2.1.8.负责日常点检管理工作。 5.2.1.9.负责点检定修绩效管理工作。 5.2.1.10. 负责新材料、新技术应用工作。 5.2.1.11.负责设备编码、ERP基础数据编制工作。 5.2.1.12.负责点检信息搜集和整理保存工作。 5.2.1.13.负责设备劣化倾向管理工作。 5.2.2.管理权限 5.2.2.1.对负责区域设备年修、定修有指挥权。 5.2.2.2.对日常点检作业人员有考核权。 5.2.2.3.对违章作业有制止权。 5.2.2.4.对日常点检作业人员工作记录有查看权。 5.3.日常点检作业人员 5.3.1.负责日常点检作业。 5.3.2.负责设备维护工作。 5.3.3.负责填写各种记录。 5.3.4.负责点检信息反馈工作。 6.管理制度 6.1.点检定修管理机构 6.1.1.点检站是本单位点检定修管理工作最高权力单位，下设加热、机械、电气、动力、卷取、精整、公辅等七个点检作业区。 6.1.2.日常点检作业人员（生产操作人员、岗位运行人员、设备维护人员）人事管理隶属生产车间；点检业务管理隶属点检作业区。 6.2.点检管理 6.2.1.各级点检人员按点检计划、点检路线图实施点检。 6.2.2.日常点检作业人员发现设备异常时在确保安全和不影响生产前提下要主动排除，如需停产处理，必需经生产管理系统同意方可进行；并做好记录；在日常点检作业人员自身能力不能解决时，要将情况及时通知相应的专职点检员。 6.2.3.专职点检员每天从事点检工作时，首先要查看管辖区域日常点检人员的点检记录，对记录中的设备异常情况要实地确认。专职点检员在接到日常点检人员临时反馈的设备异常情况时，要及时赶到现场，确认情况，并做好后续工作地安排。 2 6.2.4.专职点检员要对日常