覆盖件模具数控加工.ppt

CAM编程--数控加工教程 CAM 编程几个基本概念： CAM：Computer-Aided Manufacturing NC: Numerical Control 程序：为操作机床运动而给CNC(Computer Numerical Control) 下达的一组命令。利用命令，使刀具或机床进行直线或圆弧运动。 CAM编程与数控加工 数控加工与数控编程共同来完成覆盖件模具制造这一重要环节。 覆盖件模具加工过程中，NC程序加工占到了大约70%。加工过程的大量程序化要求NC程序必须合理，高效。因此，学习数控加工的知识，对于我们快速的理解编程目的，进入工作角色就尤为重要。 覆盖件模具数控加工课程内容： 覆盖件模具数控加工基础知识。 覆盖件模具数控加工实际流程。 第一章 覆盖件模具数控加工基础知识 I. 机床类型与基本参数 II. 数控加工内容 III. 模具加工中常用的刀具 IV. NC 程序中，常用数控代码内容 I. 机床类型与参数 II. 数控加工内容 孔加工 轮廓线加工 工艺型面加工 设计结构面加工 倾斜面加工 孔的加工： 轮廓加工： 工艺分模线，刃口线；设计结构斜挡墙面，镶块斜结合面，导向面。 型面加工： 形状起伏平缓的曲面加工（a） 陡峭面加工(b) 凹角处加工(c) 型面加工： 覆盖件工艺型面。 型面加工： 覆盖件工艺型面。 型面加工： 覆盖件工艺型面。 结构面加工： 模具上除了三维型面以外的所有加工面。 倾斜面加工： 工艺型面中的负角面，负角轮廓，斜向孔加工。 设计结构中的驱动器导板安装面，滑块导向面，滑块座滑配面。 III. 刀具了解 卡头类型：常用卡头是BT类型的 刀具类型： 现在模具加工中常用的刀具类型有：球刀，可转位螺旋立铣刀（杆刀），插铣刀，镗孔刀，牛鼻刀，盘刀，钻铣刀，倒角刀，背铣刀等。以后重点介绍的是CAM编程常用刀具 BT- 标准卡头 BBT,NBT,BTF-双面约束卡头 HSK-高速铣卡头 JT-普通卡头 球刀（BALL_MILL) 用途：主要用来加工工艺曲面。 manufacturing\ball_tool.jpg 它的规格因球部直径的不同有： ?50, ?40, ?30, ?25, ?20, ?16, ?12, ?10, ?8, ?6, ?4 杆刀（T_mill） 用途：主要用来加工模具结构面,工艺刃口. manufacturing\T_tool.jpg 规格： ?80， ?63， ?50， ?40， ?30， ?20， ?16， ?10， ?8， ?6， ?4 镗孔刀 用途：用来精加工各种孔。 规格：刀柄直径?32； 可加工孔直径?23， ?29， ?38， ?46， ?62， ?83， ?98 盘刀 用途：加工模具上比较大的结构面。 规格：?250， ?200， ?100 。 插铣刀 用途：加工各种导板，导向面。 规格： ?80，?63， ?50， ?40 IV. NC程序块结构 CNC 常用G码： CNC 常用M码： 主轴的速率功能（S功能） 刀具功能（T功能） 进给功能（F功能） 利用刀具末端的加工： 刀具长度补偿功能：通常加工一个工件要几个刀具。每个刀具有不同的长度。按照刀具的不同改变程序是件很麻烦的事情。因此，通常是事先测量好每个刀具的长度，将每个刀具的长度与标准刀具的差别，输入到CNC。这样在加工时，即使改换刀具也不必改变程序。 利用刀具的边加工： 刀具半径补偿功能：当刀具路径的中心绕工件行进时，它与工件之间有一个半径大小的偏离。如果刀具的半径存储在CNC里，则刀具移动时与加工零件有一个半径大小的偏离。 第二章 覆盖件模具数控加工实际流程： 数控加工模拟演示: 粗加工： 好好学习，天天向上！努力！！ 数控技术发展方向： 高速 高速意味着快速的切削和主轴的快速旋转。高速进给同时保证高加工精度和高表面质量。高速加工的初衷是为了减少加工及手工作业的时间，但发展到现在，高速的概念也涵盖了加工高硬度材料的能力，以及复杂加工能力。 NURBS 插入 主要是汽车模具利用非均匀合理B-样条构造模具的表面或曲线。 模具各部位加工方法标准化 确定加工方案﹝加工部位，加工计划，加工流程﹞ 加工完成质量检验 覆盖件模具数控加工控制流程： 加工部位 CAM 加工指示单 加工计划 加工流程 质量检验 覆盖件模具数控加工的过程： 依据切削量的大小，将加工过程分为粗加工，半精加工，精加工。 加工流程 加工部位 大面积粗加工 大面积精加工 3) 小面积精加工 4) 轮廓加工 大面积开料加工 1) 扫描加工, 50 dia. 2) 扫描加工, 3