5+++化工设备的设计 (1).ppt

5 化工设备的设计与选型 化工设备 动设备—在外力作用下作功。如泵、风 机、压缩机、制冷机、离心机等。 静设备—无需外力作用。如塔、反应釜、 贮罐、换热器等。 标准设备，成批成系列生产。非标准设备是根据工艺要求，通过工艺计算及机械计算而设计，然后提供给有关工厂制造。 5.1 化工设备工艺设计的内容 （1）确定单元操作设备类型，与工艺流程设计相结合。 （2）确定设备材质，根据操作条件（ 介质的性质、温度、压力）和对设备的工艺要求，与设备设计专业人员共同完成。 （3）确定设备的设计参数，根据工艺流程设计、物料衡算、热量衡算、设备的工艺计算工作得到。不同设备有不同的设计参数。 ① 换热器：热负荷Q,换热面积F，冷热载体的流量、温度和压力。 ② 泵：流量、扬程、轴功率、允许吸上高度。 ③ 风机：风量、风压。 ④ 吸收塔：气体的流量、组成、压力、温度，吸收剂的种类、流量、温度压力，塔径、塔高、塔板类型、塔板数，填料种类、规格、填料高度、每段填料的高度和段数。 ⑤ 蒸馏塔：进塔物料、塔顶和塔釜产品的流量及组成；温度、塔操作压力、塔径、塔板类型和塔板数，填料种类、规格、填料总高度，每段填料的高度和段数，进料位置、灵敏板位置，塔顶冷凝器的热负荷及冷却介质的种类、流量、温度和压力。 ⑥ 反应器：类型、进出口物料的流量、组成、温度和压力、主要尺寸，催化剂的种类、规格、数量和性能参数。?? （4）确定标准设备（即定型设备）的型号或牌号，并确定台数。标准设备是一些加工厂成批、成系列生产的设备，能直接订货或购买的现成的设备。化工行业专用标准设备如冷冻机、除尘设备、过滤机、离心机和搅拌器等。 （5）非标设备，由工艺专业的设计人员向设备专业提供设计条件和草图、明确设备的形式、材质、基本设计参数、管口、维修、安装、支撑及其它要求（如防爆口、人孔、手孔、仪表接口等）。 （6）编制工艺设备一览表（表4-1）， 作为设计说明书的组成部分提供给有关部门进行设计审查。 （7）工艺设备的施工图纸完成后，与化工设备的专业设计人员进行会签。 5.2 化工物料输送设备 （1）泵?是液体物料输送设备； （2）风机和压缩机是气体物料输送、压缩、制冷设备。 （3）给料机械设备、气流输送设备是固体物料输送设备。 5.2.1 液体输送设备 5.2.1.1 泵 泵是液体输送的主要设备。 （1）泵的结构分类：叶片式和容积式。 离心泵的叶轮 泵的内部结构 叶片式泵的工作原理：由泵内的叶片在旋转时产生的离心力作用，将液体吸入和压出。 叶片式泵按叶片式结构分类，离心泵（屏蔽泵、管道泵、自吸泵、无堵塞泵）、轴流泵和旋涡泵。 容积式泵的工作原理：由泵的活塞在往复或转子旋转运动中产生挤压作用将液体吸入和压出。 容积泵：往复泵（活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵）和转子泵（齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、罗茨泵）。 （2）按泵的用途分类：水泵、油泵、泥浆泵、砂泵、耐腐蚀泵、冷凝液泵、液下泵等，或者辅以结构特点命名，悬臂水泵、齿轮油泵、螺杆泵、立式泵、卧式泵等。 5.2.1.2 技术指标 （1）型号： 如： IH50-32-160A IH—泵的型号代号（单级单吸离心泵）； 50—泵吸入口直径mm； 32—泵排出口直径mm； 160—叶轮名义直径mm； A—轮直径第一次切割。 （2）扬程（m液柱）：它是单位质量的液体通过泵获得的有效能量。泵的技术指标中扬程指介质为清水，密度1000kg/m3，粘度1mPa·s，无固体杂质。 （3）流量：泵在单位时间内抽吸或排送液体的体积数称为流量，m3/h或L/s。 离心泵的流量与扬程有关，称之为离心泵特性曲线。而容积式泵流量与扬程无关，近乎为常数。 （4）功率与效率：有效功率指单位时间内泵对液体所做的功；轴功率指原动机传给泵的功率；效率为有效功率与轴功率之比。泵样本中所给出的功率与效率都为清水试验所得。 （5）必须气蚀余量：为使泵在工作时不产生气蚀现象，泵进口处必须具有超过输送温度下液体的汽化压力的能量，使泵在工作时不产生气蚀现象所必须具有的富余能量，也称为气蚀余量，单位为m。 5.2.1.3 泵的选用 （一）化工用泵的要求 　　因为化工用泵所输送的液体性质和一般泵不同，另外化工装置还有要求长期连续运行的特点，所以除操作方便、运行可靠、性能良好和维修方便等的要求外，在不同的情况下还有不同的要求。 （1）输送易燃、易爆、易挥发、有毒和有腐蚀性及贵重的介质，要求密封性能可靠，只能微漏甚至完全无泄漏,应选磁力