微胶囊及应用发展前景.pdfVIP

微胶囊的应用与发展前景 刘红杜喜平(北京同仁堂麦尔海生物技术有限公司) 摘要：本文介绍了微胶囊壁材的品种分类和特点及制备方法和分类，探讨了微胶囊在化妆品中的应用 关键词：化妆品；微胶囊；个人护理用品；应用 微胶囊化技术是一种新型的科学技术。微胶囊技术的研究大约始于20世纪30年代由大西洋海岸渔 业公司提出制备鱼肝油一明胶微囊的方法¨1。它是指一些由天然或人工合成高分子材料研制成的具有聚 合物壁壳的微型容器或包裹物，其外形一般呈球形。大小在几微米至几百微米范围内。微胶囊化不仅提 高了产品价值，而且增加了具有极大价值的产品品种。对物质进行微胶囊化可以改善物质的物理性质， 提高其稳定性，减少有毒物质对环境和人类造成的不利影响等。其优越的特性，备受大家关注，广泛应 用于医药、农药、香料、食品、染料、化妆品等行业或领域。 一、 微胶囊壁材的分类 壁材是构成囊的外壳。不同的壁材在一定程度上决定着产品的物化性质。目前可作为微胶囊壁材材 料的物质主要有3类：天然高分子材料、半合成高分子材料和全合成高分子化合物。另外，一些无机材 料也可作为微胶囊壁材的材料。选择壁材的原则是：壁材能与芯材互相配伍，性能稳定，耐高温，耐磨 擦，耐挤压。壁材要具有一定的渗透性，吸湿性，溶解性。 1天然高分子材料 用作微胶囊的天然高分子材料有明胶、阿拉伯胶、蜡、海藻酸钠、琼脂、淀粉、多糖等乜1。 天然高分子材料无毒或毒性很小、不需大量的有机溶剂、对环境危害小、粘度大、易成膜，但机 械强度差。 2半合成高分子材料 用作微胶囊壳材料的半合成高分子材料主要是纤维素衍生物。如甲基纤维素、乙基纤维素等，另 外还有双硬脂酸甘油酯、羟基硬脂醇等油类。 半合成高分子材料的特点是毒性较小、粘度大、成盐后溶解度增大。但由于半合成高分子材料 易水解，不适合高温处理，需在使用时临时配制。 3全合成高分子材料 常用于微胶囊囊壳材料的全合成高分子材料可分为生物降解和不可生物降解2类，主要包括聚氯 乙烯、聚乙烯、聚氨酯，聚酯、聚脲等。 全合成高分子材料特点是成膜性好、化学稳定性好、机械强度大、储存运输方便、可生物降解或 可生物吸收。但需要大量有机溶剂、 成本高，对环境危害大，因此要选择无毒或低毒、对原药溶解 性较好的溶解。另外，其在制备微胶囊过程中，副反应对微胶囊有明显的影响。因此要避免选择一些能 引起与囊芯和其中的一些添加剂发生副反应的单体进行包裹。 4无机材料 目前大部分微胶囊用无机材料包覆的不多，但从生物降解和环境保护方面考虑，用无机材料对活 性组分进行包覆有很大的发展前景，如碳酸钙或磷酸盐等。 二、 微胶囊制备方法分类 微胶囊化的步骤： (1)将已分细的芯材分散于微胶囊化的介质中； (2)再将壁材放于该分散体系中： (3)通过某一种方法将壁材聚集、沉渍或包覆在已分散的芯材周围： (4)初始合成的膜壳通常是不稳定的，需利用化学和物理方法进行处理，以期达到一定的机械强度拍1。 微胶囊的制备可归纳为物理化学法、物理机械法和化学法瞄1。 1物理化学法 在液相中进行，囊芯物与囊材在一定条件下形成新相出来，故又称相分离方法。它的步骤大体可分 为囊芯物的分散、囊材的加入、囊材的沉积和囊材的固化四个步骤。相分离方法又分为单凝聚法、油相 分离法、改变温度法、液中干燥法、复相乳液法。 2物理机械法 本法是将固态或液态药物在气相中进行微胶囊化，需要一定的设备条件。物理机械法又分为喷雾干 燥法、喷雾凝结法、空气悬浮法、多孔分离法。 3化学法 化学法是利用在溶液中单体或高分子通过聚合反应或缩合反应，产生囊膜制成微囊的方法。特点是 不加絮凝剂，常先制成w／o型乳浊液，再利用化学反应交联固化。化学法又分界面聚合法、原位聚合法、 辐射交联法。 ‘ 三、 微胶囊在化妆品中的应用 微胶囊化可将固体、液体甚至气体包覆在一个微小胶囊中，采用此技术可保持产品性能稳定，解决 传统工艺的不足。另外它对保护生物活性分子和组织的活性也有较大促进作用。将微胶囊应用于化妆品 中，其优越性主要表现如下： l保护芯材，有效防止外界环境因素对芯材的破坏等不良影响，例如pH值、氧气、湿度、热、光和其他 物质等，提高其稳定性H1。有些物料