凹槽类零件的编程和加工.pptVIP

* * 凹槽类零件的编程与加工 知识、技能目标 凹槽加工工艺简介 端面深孔加工循环指令G74 外径/内径钻孔、切槽循环指令G75 小结 知识、技能目标 知识目标 掌握掌握切断、切槽加工的特点和刀具选择。 技能目标 掌握数控系统复合循环G74~G75指令的适用范围及编程。 掌握数控系统子程序的适用范围及编程的技能技巧。 进一步掌握工件内外圆锥及沟槽粗、精加工程序的设计思想。 能正确选择和安装刀具，制定工件的车削加工工艺规程。 基础知识：凹槽加工工艺简介 （1）凹槽加工的特点。 外圆切槽加工：对于粗加工宽槽或方肩间的车削，最常用的加工方法为多步切屑、陷入车削和坡走车削，需要单独的精加工。如果槽宽比槽深小，则推荐执行多步切槽工序；如果槽宽比槽深要大，则推荐使用陷入车削工序；如果棒材或零件细长或强度低，推荐进行坡走车削。 端面切槽加工：在零件端面上进行轴向切槽需选用端面切槽刀具以实现圆形切槽，分多步进行切削槽，保持低的轴向进给率，以避免切屑堵塞。从切削最大直径开始，并向内切削以获取最佳切屑控制。 内沟槽加工：与外圆切槽的方法相似，确保排屑通畅和最小化振动趋势。在切削宽槽时，特别是当使用窄刀片进行多步切槽或陷入切槽，能有效地降低振动趋势。从孔底部开始并向外进行切削有助于排屑，在粗加工时，应使用最佳的左手或右手型刀片选择来引导切屑。 2．