外墙面砖、文化石施工方案.docVIP

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大自然花园7#岛 外 墙 施 工 方 案 编制单位:上海锦惠建设集团有限公司 编 制 人: 审 核 人: 编制日期:2010年8月15日 面砖工程施工方案 建筑基层达到清洁、平整、干燥后,在基层墙体喷涂一遍界面剂,然后开启聚氨酯喷涂机按设计厚度将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上;每次喷涂厚度宜控制在lcm之内界面施工 硬泡聚氨酯喷涂4小时之内做界面处理,使用喷枪、喷壶或刷涂、滚涂的方式将界面剂均匀施工于修整过的硬泡聚氨酯保温层上抗裂找平施工 将找平浆料(聚苯颗粒、轻质砂浆、厚抹灰砂浆)抹在硬泡聚氨酯保温层表面,抗裂热镀锌钢丝网铺贴 待抗裂砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌钢丝网,根据结构尺寸裁剪镀锌电焊网分段进行铺贴膨胀锚固栓固定(钢丝网面砖饰面) 使用电锤(或冲击钻)在安装位置打孔,孔径视膨胀锚固件直径而定,锚固深度不得小于设计或节点设计图要求,锚固件数量按设计要求设置钢丝网铺贴完毕检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,厚度控制在5~6mm,以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护 施工准备: 2.1材料要求: 2.1.1 水泥:宜采用复合低碱水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4 文化石:文化石应质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。 2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时,熟化时间不应小于 3d。 2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。 2.1.8 801胶等。 2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 外架子应提前支搭和安设好,多层房屋采用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.5 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 2.3.6 贴文化石之前,所贴文化石部分应提前安装完毕雨落斗及雨水管。 2.3.7 文化石施工前,应将脚手架上的垃圾清理干净,避免掉落的垃圾污染砖面,难以清理。 3 操作工艺: 3.1 工艺流程: 基层处理→抹底层砂浆→拌粘贴料→排砖→镶贴文化石→文化石勾缝与擦缝 3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法 3.2.1 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对模板施工较光滑的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 3.2.2 抹底层砂浆;先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆),第一遍厚度直为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。底子灰必须达到表面平整,立面垂直,阴阳角方正垂直。当底子灰抹完后注意养护l~2d,再进行镶贴文化石。 3.2.3 拌粘贴料:将水泥、黄砂、水按1:2:1准备待用,粘贴用的砂浆应搅拌均匀。 3.2.4 排砖:将文化石颜色、形状、大

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