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煤气余热的回收及应用 崔立庄、赵红丽、王希永 (济南黄台煤气炉有限公司) 摘要：本文针对煤气发生炉冷煤气站中煤气的冷却净化过程造成的热能浪费和环 境污染问题，提出了采用水夹套式旋风除尘器、列管式换热器、余热回收蒸发器等设备 回收利用高温煤气显热产生热水或蒸汽，以节约能源，降低能耗。根据设备的应用前景 着重介绍了余热回收蒸发器这一高效的换热设备。 关键词：高温煤气；显热回收；节能降耗 发生炉煤气使用的固体燃料煤炭，因我国储量丰富，开发成本低，而越来越多地广 泛应用到机械、冶金、建材、陶瓷、轻工等各种行业中。而煤气站各种介质的综合利 用，尤其是煤气显热的回收利用，在节约能源、降低消耗上显得尤为重要。 接触进行热交换，将煤气温度冷却到80。C～120。C，在经过洗涤塔或间冷器进一步冷 却，使煤气温度降至30。C～35％。由此需要大量循环水，既造成了水的浪费，又损失 了大量的热量，从而白白浪费了能源，而且由于循环水的使用，增加了设备的占地面 积，循环水泵的使用增加了能耗，使用户的生产成本提高很多。在洗涤净化期间不但造 成热能的大量浪费，而且循环水在冷却过程中挥发携带的污染物污染了大气环境。煤气 余热的回收利用，可根据用户的需要，采用不同的利用方式，现简单介绍以下几种余热 回收设备以及其应用。 1水夹套式旋风除尘器 在煤气发生炉出口处，利用水夹套式旋风除尘器来进行余热回收，除尘器夹套介质 除尘器产生热水或者蒸汽，产生蒸汽时需配置一个集汽包，可产生0．1MPa的蒸汽， 用于煤气站中设备的保温，或补充炉底饱和蒸汽的不足，也可用于生活中，如洗澡等。 此种换热设备结构简单，只是将传统的旋风除尘器由内保温的结构形式设计成水夹套形 式的，省去了内保温工作，而且避免了内衬保温砖的磨损问题，使其使用维修费用 降低。 一101— 2列管式换热器 列管式换热器设置在煤气发生炉出口后，与蒸汽分离器配套使用，产生的蒸汽可补 充炉底汽化用，剩余蒸汽亦可用于煤气站中设备的保温，或补充炉底饱和蒸汽的不足， 也可用于生活中等。 3余热回收蒸发器 余热回收蒸发器多用于单段炉无烟煤系统中，是目前为止行之有效的余热回收装 置，安装在除尘器盘阀之后。我公司生产制作的余热回收蒸发器采用了无机高效热管元 件作为换热器的换热元件，它使用温度范围宽，无机高效热管介质的工作温度为一30℃ ～l1000C。无机高效热管工质与壳体材料相容性好，可以保证长期有效传热，无机工质 寿命长，无机高效热管工质经高温耐老化实验，其使用寿命在1l万小时之内不衰减， 无机元件相互独立，即使单个或数个元件失效或损坏不会影响整个装置的运行。无机高 效热管元件可以用于低温环境，完全可以满足在一30。C环境下停车时元件不冻结。本设 备采用立式布置结构，热侧介质为高温煤气，冷侧介质为水，无机高效热管元件倾斜布 置。设备分为煤气段和余热回收蒸发段，高温煤气经过煤气段时垂直自上而下流动冲刷 与筒体采用焊接倾斜布置的无机高效热管，与煤气的显热进行热交换，煤气温度降低， 余热回收蒸发器中的软水温度升高成为饱和蒸汽，其上部为蒸汽段，不再单独设置汽 包，饱和蒸汽经过汽水分离器后可直接供给用户，所以可以根据用户的需要将本设备设 计成不同工作压力的设备以满足其对蒸汽的合理利用。在运行过程中无机高效热管元件 的翅片上不可避免的会沉积灰尘，为了防止其影响传热效率，故在其煤气段设置了几层 蒸汽吹扫装置，可定期的进行蒸汽吹扫。余热回收蒸发器段较前两种方式，回收效率更 高，蒸汽产量更大，与发生炉产生的蒸汽一起，完全可以满足煤气站的蒸汽用量，无需 外来蒸汽补充，剩余蒸汽也可外送，用于煤气站以外工厂蒸汽的需求，也可用于生活。 此种方法，充分利用了煤气的余热，降低了循环水的用量，减少了煤气站中能源的浪 费，深受用户好评。 高温煤气余热的回收利用设备不止于以上三种设备，其利用方式根据煤气发生炉的 型式及用户的要求进行合理选择，综合利用煤气站的能源，尤其是余热回收蒸发器这种 高效的换热设备应予大力推广，它的应用会满足用户的需求，以小的投入为顾客带来更 大的经济效益，也适应了社会的需要：节能降耗，保护环境。 ——102--———