高碳石墨超细粉碎、分级技术工艺的研究.pdfVIP

·研究分析· 高碳石墨超细粉碎、分级技术工艺研究 王新江 董钊 成阳非金属矿研究设计院 1前言 石墨是由碳(C)元素组成。根据其结晶程度不同分为晶质石墨和稳晶质石墨，我 国是世界上最大的石墨生产国和出口国，其产量和出口量约占世界石墨总产量的 50％，主要以晶质石墨为主。国内现以开发的石墨新产品愈来愈多，除传统产品外，石 墨的密封材料(石墨纸、板)，石墨远红外发热材料，锂离子电池的负极材料，石墨红外 屏蔽(隐身)材料，石墨炸弹等新的应用领域正向我们朝手。因此研制和开发高附加值、 高技术含量的石墨新产品显得由为重要。本文作者采用由咸阳非金属矿研究设计院粉 体中心自行研制生产的冲击式超细粉碎、分级工艺技术及装备对高碳石墨进行了超细 粉碎、分级工艺试验研究，取得了满意的效果，石墨超细粉产品在部分领域得到应用并 出口国外。 ． 2试验原料、设备、工作原理及工艺流程 挥发分1．14％，水分0．57％。 超细粉碎机的构造见图l。 4 图1 物料由给料斗①经双螺旋给料器②给入，②的给料速度可根据粉碎机的实际负荷 自动调节，并可控制给料速度及粒度。两个粉碎室互相直列配置，中间由可调换的圆形 挡料环③隔开。在第二室的排出口，也装有形状相同的挡料环④与风扇⑤隔开。每一粉 碎室均设两列转子(第一室为⑥、⑦，第二室为⑧、⑨，⑥与⑧的结构相同，但尺寸不同， ’ 64 均为带倾角的放射状叶片；⑦与⑨的结构也相同，尺寸也不同，但它们的放射状叶片均 无倾角。在所有转子顶部，均装有高硬度耐磨合金钢制成的可替换锤头(刀片)，与其平 行相对的是镶地壳体内侧经特殊处理的高耐磨衬板，其间留有适当间隙。物料经两级 粉碎后，由风扇⑤送至立式党中央轮空气分级机(图2)分级。未通过分级涡轮的较粗 颗粒，经回转卸料器(图3中⑤)返回粉碎机再粉碎。物料中的难磨砾子和残留杂质，可 通过特设的排渣装置L自动排出机外。通过分级涡轮的微细颗粒，进入微粉收集系统 碎、分级系统工艺流程见图3。 圈3 3试验条件及结果 根据图3所示工艺流程，调整系统不同工艺参数，试验结果见表1。 裹1 内蒙某厂高碳石墨超细粉碎试验不同条件下试验结果 试验样 分缀机 风门 处理量 产品 产品粒度(邮1)及分布％ 产品 转速 产量 品编号 设置 (kg／h) ≤4 ≤lO ≤15 ≤20 ≤30‘ ≤45 D5ⅣJ· (r／rain) (kg／h) l号 850 4／4 85．7 77．1 21 43．5 65．6 75．7 81 100 11．4 2号 1058 “4 50 46．7 21．8 51．8 62．7 66．9 83．4 100 9．58 3号 1168 3／4 42．9 37．7 33．5 60．3 71，4 89．1 98．3 100 8．22 4号 1300 3／4 37．5 32+358．8 85．4 100 2．23 注；试验产品粒度检测采用SKC--2000型日本岛晶粒度测试仪． 袭2日本黑理株式会杜对试验产品的检测结果 产品粒度(呻1)厦分布“ 产品 样品 C 灰分 挥发分 Fe％ 水分 产品 镇号 ％ ，‘ “ ppm ％ ≤4． ≤11 《22≤31． ≤52． ≤62． D5口k一500 62 11 33 23