寿命评估技术在热电厂高温锅炉管检修应用简介.pdfVIP

2010年全国发电企业设备检修技术大会论文集 点检定修 寿命评估技术在热电厂 高温锅炉管检修中的应用简介 孟艳茹 (国电兰州热电有限责任公司 甘肃 兰州 730020) 摘要：高温锅炉管是火电厂锅炉本体的主要设备，其安全运行对电厂的经济运行至关重要。了解高温锅炉管服役条 件下的金属温度、微观组织和力学性能状态，即可对管子的安全使用寿命作出估算，为高温锅炉管的检修、更换提 供技术依据，尽量减少高温锅炉管的爆管和生产经济损失，以确保高温锅炉管安全运行． 关键词：高温锅炉管；安全使用寿命估算 0前言 高温锅炉管是火电厂锅炉本体的主要设备，主要有高温过热器管、导汽管等。它们长期在高温、 高压下服役，管子材料的微观组织会随着运行时间的延长而老化，产生蠕变损伤。如珠光体中碳化 物的球化、晶界碳化物的聚集和长大，蠕变孔洞的产生，进而产生蠕变裂纹；伴随着材料组织的损 伤会引起材料强度的劣化，如拉伸性能、持久强度、蠕变强度、冲击韧性的下降以及脆性形貌转变 温度的上升；伴随着机组的启停还会产生疲劳损伤。 火电厂锅炉高温过热器管的爆管、开裂、泄漏及腐蚀会严重影响机组的安全运行，是影响机组 非计划停机的重要因素之一，并造成相应的经济损失。 锅炉高温过热器管在运行中具有如下特点： 1)各管排、各管段沿炉膛宽度及高度方向的温度分布不均匀；这种不均匀性普遍存在，且随机 组容量的增大而增加。同一管排的不同管子，金属壁温可相差几十度；即使是同一根管子，沿长度 方向上温度也有差异。这种壁温差的存在导致各管段的使用寿命大相径庭，有的管段可能早期失效， 而又有一些管段仍可继续使用几个大修期。 2)高温过热器管长期在高温应力作用下，会发生微观组织和力学性能的劣化，导致蠕变失效。 3)由于过热蒸汽介质作用，在高温过热器管子内壁会形成一层致密的氧化层，氧化层的传热热 阻较大，阻碍了蒸汽介质与管壁金属间的热交换，从而导致管壁金属温度升高。 4)超温使管子的安全使用寿命大大降低；过热器管在额定的设计温度和压力下工作才能保证其 使用寿命的实现，但由于实际运行工况的不稳定，因而不能保证各部分均达到设计预期值。 5)高温腐蚀／冲蚀使管壁局部减薄。过热器管壁减薄除内壁氧化之外，还有外壁的高温氧化腐 蚀及烟气磨损。壁厚的减薄会导致管子的运行应力增加，从而加速蠕变过程；当运行应力大于管子 使用温度下的极限应力时，将发生爆管。 锅炉管运行过程中总存在温度波动，其寿命损耗等效于在某一固定的金属温度及特定的应力条 件下服役的时间，这个等效的金属温度就称之为当量温度。因而，当量温度既不是管子的外壁温度， 也不是其内壁温度和内外壁温度的平均值，而是某段服役期内实际运行温度的一种等效描述。通过 449 2010年全国发电企业设备检修技术大会论文集 点检定修 内壁氧化层厚度和锅炉管运行肘间可以评估当量温度。高温运行会使氧化层的厚度增加；金属氧化 层的存在又使管子的热交换受阻，导致管擘温度进一步升高。这一连续的氧化作用的结果是，氧化 层不断增厚，金属层厚度不断减少，这意味着管壁承受的金属温度逐渐升高，同时管壁承受的实际 使用应力水平也不断升高，这是造成锅炉管寿命大为减少的主要原因之一。 下面简要介绍寿命评估技术在我公司锅炉高温过热器管检修中的应用。 1 寿命评估方法及原理 高温锅炉管的失效与其使用的材料和服役条件紧密相关，当管材确定之后，管子的安全使用寿 命刚取决于其服役条件。了解高温锅炉管服役条件下的金属温度、微观组织和力学性能状态．即可 对管子的安全使用寿命作出估算，为高温锅炉管的检修、更换提供技术依据，尽量减少高温锅炉管 的爆管和生产经济损失。 在管子原始状态一定的情况下，影响锅炉管剩余寿命的主要因素有：温度、应力和已运行时间， 其中温度为管子运行的当量金属壁温，应力为管子的实际应力，时间为累计运行时间。高温炉管由 于承受着较高压力且运行温度在蠕变温度范围，其损伤的主要形式是高温蠕变。随着运行时间的延 长，管子的内壁会产生～层致密的氧化垢层．其成份主