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“佶龙杯”第五届全国纺织印花学术研讨会论文集
新型环保技术及设备在印染行业中的应用
李祖华
江苏华杉环保科技有限公司
摘要:本公司根据多年处理印染废水实践经验,总结提出:“微电解+高效微生物+UF-RO膜处理”
工艺对印染废水进行处理并达到回用标准,在解决印染废水达标排放的问题的同时又满足了企业对废水
回用的要求,拥有良好的市场应用前景。
纺织工业是我国传统的支柱产业,包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等5个部分。
随着国民经济的快速发展,我国的印染业也进入了高速发展期,设备和技术水平明显提升,生产工艺和
设备不断更新换代,印染企业尤其是民营印染企业发展十分迅速。
但是,印染行业生产过程中排放的“三废”,尤其是废水治理不当将会对环境造成严重污染。据不
完全统计,我国印染废水每天排放量为300--一400YYm。印染废水含有多种染料、浆科、表面活性剂等助
剂,具有水量大、有机污染物浓度高、可生化性较差、色度高且多变、碱性大、水质水量变化大、成分
复杂等特点,属较难处理的工业废水之一。随着印染工艺和产品结构的改变,印染废水的水质也发生了
变化,印染废水的处理难度也随之加大,我们必须不断创新、改进和提高治理工艺水平,选择适用的工
艺路线。
1 印染废水水质及处理概况
1.1废水来源及水质
印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退
浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,
整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合
废水。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。废水中污染物浓
100-800mg/L,SS为300,--。500mg/L,色度为100~400倍。
l-2印染废水的常用处理单元
印染废水处理常用的方法主要分为两大类:物化法和生化法。
物化法是在污水中加入絮凝剂、助凝剂,在特定的构筑物内进行沉淀或气浮,去除污水中的污染物
的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步
处理,会产生一定的口二次污染”。一般不单独使用,仅作为生化处理的辅助工艺。常用的物化处理单
元主要有:絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。
生化法是利用微生物的作用,使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降
.198.
“佶龙杯”第五届全国纺织印花学术研讨会论文集
解污染物彻底,运行费用相对低,基本不产生“二次污染”等特点,被广泛应用于印染污水处理中.
生化处理技术主要分为厌氧和好氧。厌氧包括:水解酸化、UASB等;好氧主要包括:生物膜法、活
性污泥法等。
由于新型染料、助剂的大量使用,常规方法处理很难达标排放,成为制约印染行业发展的一个重要
因素。
2我公司处理印染废水最新技术进展
2.1印染废水处理工艺流程图
钙PALM 高效微生物 生产回用
2.2高效微电解技术
传统的微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭,在使用期要加酸碱活化,使用的过
程中很容易钝化板结,又因为铁和炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而
失去作用,这导致了频繁地更换微电解材料,不但工作量大成本高还影响处理废水的处理效果.另
外,传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,这都严重影响了微电解工艺的利
用和推广。
我公司研究所经过多年研究,结合众多工程实例,开发了以铁屑、炭及其它金属、非金属为主要元
素,并按一定的比例进行混合成型,烧结成归整化填料,在处理高浓度污水中有以下特点:
1)解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化、更换等难题。与传统铁碳填料相比,损耗
量降低了60%以上,而产生的污泥量减少了5096以上。
2)使用寿命长,操作维护方便,处理过程中只消耗了少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,
只需定期添加即可,无需更换。
3)采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好
的微电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要1~
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