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E金属基复合材料 681
安林1韩静涛1陈军2
(1北京科技大学材料加工与控制工程系,北京,[00083
2首钢东星工业有限责任公司,烟台,264006)
摘要本文研究非稳定态氧化锆Zr02(3m01%Y203)时硬质合金的金相
组织和材料性能的影响。对添加不同含量Zr02(3moI%Y203)粉末的wC—Co
粉末进行热等静压法烧结。然后进行金相组织观察和材料性能测试。研究结果
表明:在烧结体中,Zr02(3m01%Y203)在WC—Co粉末中可以均匀混合。通
过控制zm2(3mol%Y203)的含量可以明显缩小A、B类孔隙度、抑制C类非
瑗化舍物,并使硬质合金的材料性能得到提高。
关键词 非稳定态钇氧化锆硬质合金金相组织材料性能
l前言
近年来,利用非稳定态钇氧化锫Zr02(Y203)特有的t—in相变增强增韧机理来提高氧
化物陶瓷强韧性方面取得很大成果。对于其增强增韧陶瓷的机理国内外学者已经作了大量研
究工作。利用其特点来增强增韧金属基陶瓷复合材料也已经开展了研究…。并且证实了ZK)2
(Y:03)相变机理在金属基陶瓷复合材料中仍然起作用。陶瓷相一金属基复合材料可以充分
发挥两者的相互优点。大幅度提高金属基复合材料的综合性能吲。
硬质合金属于金属基陶瓷【31,是一类十分重要的工模具材料,具有高强度、高耐磨性的
基本性能特征,为了进一步提高硬质合金的性能,国内外使用的硬质合金材料通常多为WC—
但该方法在提高硬质合金韧性的同时会显著降低硬质合金的硬度和耐磨性12J。近年来国内外
比较关注的一种新型WC—Fe\Co\Ni系硬质合金材料(称之为铁基硬质合金),采用大比例
的Fe、Ni取代co作合金黏结剂。但是以铁作黏结相主要成分的硬质合金制品存在有害的
第三相,即要么并存复杂碳化物(M。c),要么并存石墨相,此外受到空气和潮湿气氛的侵
蚀产生锈斑以及Fe粉、Ni粉在湿磨过程中“聚集”现象十分严重14J。因此,在不改变硬质
合金组成的条件下探讨硬质相黏度对硬质合金韧性的影响具有重要的理论意义和实际应用
价值。
本文利用陶瓷相Zr02(Y203)特有的t—m相变增强增韧机理,研究了对硬质合金添加不同
含量的砷2(3
陶瓷材料。通过分析硬质合金的金相组织、析出物含量的变化及对力学性能的影响,探索提高硬
m01%Y20s)的试验结果显示:Zr02
质合金综合性能的方法。对硬质合金进行添加盈02(3
682 NCCM一13复合材料——成本、环境与产业化
(3
m01%Y203)可以明显缩小孔隙度、抑制非碳化合物,抗弯强度、冲击韧性、硬度均有不
同程度的提高,同时,内部组织成分也更趋于合理。
2试验材料及方法
2.1试验材料
本试验以WC、Co为粉末原料,WC粉的平均粒度为4.03
Ixm,Co粉的平均粒度为1.63Ixm,
以下用Y代替Y203),平均粒度(D50)为0.65Ixm,Zr02(3Y)粉末中t相约为70%,rn相约
为30%。
2.2试验方法
本次试验将WC粉、Co粉按80:20的重量比配料,
再设计分别加入占总量为1wt%、2wt%、3wt%的Zr02
(3Y)粉末,采用湿式球磨16h,3种添加劢02(3Y)
粉的WC—Co粉与没有添加Zr02(3Y)粉的WC—Co
粉采用相同工艺制备。这4种成分的试件编号按Zr02
(3Y)含量的不同分别为:皑、I#、2#、3#。压制成的
环形试样尺寸为:内径税5ITlln,外径圣59mm,厚度
12mrfl,如图(1)所示。
烧结主要工艺参数:温度1350。C保温40min,由
碳化钨相图可知,其液相线温度为1340。C,因此该材 图1 4个环形试样
料的烧结属于液相烧结。采用中压热等静压设备真空烧
结,利用N2气体保护,加压到3MPa。
金相显微组织观察按照GB/T3489—83和GB/T3488—83对试样进行粗磨、精磨、抛
光.然后进行低倍金相组织检验,目的是为了确定试样的显微金相组织
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