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《冶金自动4E))2011年S1 IMS测厚仪在冷轧连续退火机组的应用 戴 卫 东 (本钢浦项冷轧薄板有限责任公司设备部,辽宁本溪117021) 摘要:IMS测厚仪系统能够在线实时检测成品带钢的厚度,并将结果通过网络设备传送至生产线计算机系统,在 一级计算机系统Ll显示测量数据,在二级计算机系统L2完成与其他钢卷数据的匹配。同时,可以将整个钢卷 的卷号、宽度、厚度等数据送至标签打印机。应用实践表明,该系统具有测量准确、运行稳定、安全可靠等优 点。以本钢浦项冷轧连续退火机组的IMS测厚仪系统为研究对象,着重分析了,该系统的结构、工作原理及计算 机网络系统MEVInet,对其在实际应用中出现的问题及解决方法进行了归纳和总结。 关键词:IMS测厚仪;x射线;测厚原理;系统结构;问题及对策 O 引言 发电离,得到微弱电信号,经测量转换单元放大、 本钢浦项冷轧的连续退火机组产品定位为高 计算后得到带钢厚度值。电离室接收到的射线电 档汽车板和高档家电板。作为冷轧带钢重要的质 流强度,。随带钢厚度呈指数规律变化: 量指标之一,其厚度指标受到生产厂家与用户的 ,m=oe叫 高度再视。因此,确保测厚仪系统的稳定和可靠 式中,厶为穿过带钢前的射线电流强度;,为穿过带 十分重要。本机组采用德国IMS公司提供的X射钢后的射线电流强度;弘为被测带钢的合金系数;t 线测厚仪系统,是集x射线发生装置、检测装置、 为被测带钢的厚度。由此可以求出被测带钢的厚 计算机网络系统于一体的机电一体化设备,2006度t。 。 年在本钢浦项冷轧连续退火机组中成功应用,完 X射线发生器和电离室分别封装在C型架的 全满足了机组在生产高档汽车板和家电板中成品 下部和上部,x射线发生器上配有快门单元。操 厚度检测的需要。 作人员可以从操作终端、M·Server电脑或现场操作 l X射线测厚原理 控制快门单元的打开(X射线射出)或关闭(x射 IMS公司提供的该测厚仪是一种以x射线为线无法射出),以便设备的维护。 载体的非接触式厚度测量系统,它可以在不接触 2系统组成结构 和无破坏的条件下对带钢的厚度进行测量…。作 该测厚仪是机电一体的高精度实时检测仪 为穿透式测厚仪,其工作原理如图l所示。 表,其系统结构如图2所示,主要设备分别位于操 检测电流,m 作室、电气柜和现场。 2.1操作室设备 晷揖微单 操作室里的设备主要是计算机终端,操作员 [===毒i蒹==]被测带钢 通过该终端V.Client的键盘、显示器与测厚系统进 [亘虱x射线发譬器 行对话。该终端有两种登陆模式:操作员模式和 工程师模式。在操作员模式下,可显示当前测厚 图1 X射线测厚原理 仪的工作状态、故障信息、钢卷参数及目标厚度、 位于带钢下面的x射线管在直流高压电场作 实际厚度、测量偏差等信息;在此模式下,操作员 用下产生X射线,当x射线照射到被测带钢后, 可选择测厚仪在线或离线工作模式及快门的开/ 一部分射线被带钢吸收,另一部分射线穿过带钢。 关动作,还可进行零标定。在工程师模式下,可设 穿过带钢的x射线作用到带钢上部的电离室并激 置高压系统的ON/OFF,进行系统的全标定及系统 收稿

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