CA6140车床拨叉831007加工工艺及钻铰Φ22孔夹具设计.docVIP

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  • 2017-08-09 发布于河南
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CA6140车床拨叉831007加工工艺及钻铰Φ22孔夹具设计.doc

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说明书 设计题目:拨叉机械加工工艺规程及夹具设计 (831007) 摘 要 这篇文章是基于CA6140车床拨叉831007件和加工工艺分析,包括分析拨叉831007零件图,毛坯的选择,制定夹具,零部件的工艺路线,刀具选择,切割的确定方法填充工艺文件的数量。选择正确的加工方法,加工工艺的合理设计。此外,两个流程加工件填充盖设计了专用夹具。 许多类型的夹具,夹具,其中最广泛使用的通用夹具,尺寸和更加标准化,以及专业工厂进行生产。在大规模生产应用广泛,适用于工件的加工流程服务专用夹具,你需要来设计和制造自己的工厂加工的工件。本文的主要内容是设计和加工夹具设计孔夹具。 关键词:CA6140车床,拨叉831007,处理,加工方法,工艺文件 ABSTRACT This article is for processing applications CA6140 lathe fork 831,007 parts and machining process analysis, including analysis of the parts diagram, rough choice, formulate fixture, process route of parts, tool selection, cutting the amount of determination process fill process documents. Select the correct processing methods, the rational design of machining processes. In addition, two processes for machining parts filler lid designed a special fixture. Many types of jigs and fixtures, in which the most widely used generic fixture, size and more standardized, and a professional factory for production. Widely used in mass production, special fixtures designed for a workpiece machining process service, all you need to design and manufacture their own factories processing the workpiece. The main content of this paper is to design and processing fixture design bearing bore fixture. Keywords: CA6140 lathe fork 831,007, processing, processing methods, process documents, fixtures 目 录 摘 要 II ABSTRACT III 第1章 绪论 1 1.1研究课题的意义及现状 1 1.2课题主要研究内容 1 1.3研究方法和手段 2 1.4研究目标 2 1.5方案可行性分析 2 第2章 拨叉831007的分析 3 2.1分析拨叉831007图 3 2.2确定生产类型 3 2.3确定毛坯 3 第3章 拨叉831007零件的机械加工工艺过程设计 6 3.1拨叉831007零件基准的选择 6 3.1.1拨叉831007粗基准的选择 6 3.1.2拨叉831007精基准的选择 6 3.2加工主要工序安排 6 3.3选择加工设备与工艺设备 8 3.4确定工序尺寸 9 3.5切削用量 11 3.6时间定额计算及生产安排 16 第4章 CA6140车床拨叉831007 加工工艺及钻铰Φ22孔气动夹具设计 21 4.1 基本夹具设计原理 21 4.2 夹具定位基准的选择 21 4.3确定夹具结构,确定夹紧机构(气压夹紧)方案 22 4.4设计拨叉831007夹具装配图 24 4.5切削力及夹紧力的计算 24 4.6 误差分析与计算 25 4.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 26 4.8 确定831007钻铰孔夹具的夹具体结构和总体结构 28 4.9 831007夹具的钻铰孔夹具设计及操作的简要说明 29 第5章 夹具中关键零件的相关计算 30 5.1 制定工艺路线 30 5.2 选择加工设备和工艺装备 31 5.2.1 机床选用 31 2.2.2 选择刀具 31 5.3确定切削用量及基本工时 32 总 结 35 参考文献 3

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