ZINVERT系列高压变频调速系统在水泥行业及应用.pdfVIP

第二届工业企业节电技术研讨会论文集 ZlNVE RT系列高压变频调速系统在 水泥行业的应用 王卫宏，熊 伟，张国辉，付金健 (广州智光电机有限公司，广东省广州市510640) 摘要：水泥企业中高压大容量风机应用量很大，但由于设计原因及调节手段落后，其用电效率较低，成为耗电、低能效典型行 业。随着高压变频调速技术的成熟，以zINVERT系列高压变频调速系统为代表的国产高压变频器在水泥行业得到广泛应用， 为水泥企业节能降耗、提高效益作出了显著贡献。文章高压变频的节能原理，在水泥行业应用选型的主要问题，典型案例等 方面进行了介绍。 关键词：高压变频器；变频调速；水泥行业；节能降耗 至今已成功用于水泥厂窑尾排风机、循环风机、窑头 O 引言 风机、生料磨循环风机的节能改造，取得了许多成功 目前，水泥行业的竞争非常激烈，近几年水泥价 的改造经验和显著的经济效益。 格逐步走低，从2003年的400元／t降到最近的 1 传统挡板调节存在的问题 200元／t。有些省的水泥行业甚至出现了全行业亏损 的现象。竞争的胜负关键在制造成本，在水泥行业， 水泥生产工艺中，需要经常通过调节窑头排风 电动机电耗要占到其成本的30％左右，而拖动风机用 机、预热器高温风机和窑尾排风机的风量大小来满足 的高压电动机在电机中占有很大的比重。对一条水 工艺生产需要。由于窑况在变化、工艺在变化，风量 泥生产线，有25％～30％的电能要用于拖动各种类型 就需要调整，同时在检修过程中窑内需要新风，也需 风机上。因此，做好电动机的降耗增效工作就显得极 一定风量来满足要求。在工频状态下，窑头排风机的 为重要。 风量调节是通过调节风门的大小来进行的，大量的能 目前，在很多水泥厂中风机大马拉小车的现象很严 量无端的损失在挡风板上。既不方便控制，也不节能。 重，如果利用变频调速技术改变设备的运行速度，以调 风机传统的调节方式是调节入口挡板的开度，以 节风量的大小，那么既可以满足生产要求，又可节约电 此来调节风量，是一种经济效益差、能耗大、设备损坏 能，同时还可减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损 严重、维修难度大、运行费用高的落后办法。主要存 及经常停机检修所造成的经济损失。国际上对于风机 在以下问题： 的风量、风压调节普遍由过去的靠调整配套的阀门开度 (1)采用挡板调节时，大量的能量损耗在挡板的 调节转为采用变速的电气传动装置调节，以达到节能的 截流过程中。对风机而言，最有效的节能措施是采用 目的。其中变频调速是首选的电气传动方案。 调速来调节流量。由于风机大都为平方转矩负载，轴 在水泥厂，风机采用变频调速技术后，能节约大 功率则与转速大致成立方关系，所以当风机水泵转速 量能源，提高生产效率，为水泥厂带来较大的经济效 下降时，消耗的功率大大下降。 益和社会效益。根据具体情况，风机采用变频调速 (2)介质对挡板阀门和管道冲击较大，设备损坏 后，节电率在30％～50％范围内，通常3年内(有些1严重。 年多)即可收回变频器设备和其他安装等附加费用等 (3)挡板动作迟缓，手动时人员不易操作，而且操 总投资。 作不当会造成风机震动。挡板执行机构一般为大力 变频调速技术现已被应用于各行各业，广州智光 矩的电动执行器，故障较多，不能适