浦项板坯连铸机的技术改造及应用实绩.pdfVIP

维普资讯 2004年第6期 世 界 钢 铁 ·51 · 浦项板坯连铸机的技术改造及应用实绩 (韩)Y．K．Park等 摘 要 韩国浦项钢铁公司光阳厂为提供热轧厂和冷轧厂汽车、管线用优质板坯，采用多项新技术，对 1～3 号板坯连铸机进行技术改造 ，从而使连铸坯表面质量和内部质量均得以明显提高。 关键词 板坯 连铸机 内部质量 结晶器 液压振动 1 前言 中心线向浇铸方向移动850ram，采用 T形中间包。 韩国浦项钢铁公司对 1～3号板坯连铸机进 如图1所示，为了提高连铸机性能，采用以下先进 行技术改造的主要 目的如下： 技术： (1)提高连铸机生产能力，生产更宽的无缺陷 (1)为了优化结晶器内钢液流动模式，改善钢 板坯； 的质量，使用塞棒进行流动控制。结晶器 内还采 (2)改善汽车外板用超低碳钢 、低碳铝镇静钢 用多模式电磁搅拌 (MM—EMS)。所谓多模式电 钢卷表面质量； 磁搅拌系指具有电磁液面稳定、液面加速、旋转搅 (3)提高 API管线用钢内部质量； 拌 (EMLs／EML EMRS)等功能的电磁搅拌； (4)提高钢厂热装轧制能力，并对板坯进行热 (2)采用结晶器液压振动 、分节辊及短辊间距 态清理。 的铸坯导向辊； 为达到上述 目的，浦项采取了多项技术措施， (3)为解决 API钢种的内部质量缺陷，采用动 如垂直弯曲型铸机、结晶器流动控制、液压振动、 态轻压下和动态二冷控制； 分节短辊间距铸坯导向系统、轻压下、动态二冷控 (4)为了提高板坯清理能力，安装一台热态板 制等，也采用热态清理机。意大利达涅利 Rotelec 坯清理机 。 厂和 日本JFE集团公司提供并安装结晶器流动控 用塞棒控制钢液流动 结晶器由电磁力控制流动 制技术；达涅利 CentroMaskin厂提供清理机；奥钢 联和浦项工程技术公司负责整个技术改造工作。 该项工作从 2003年 2月开始，到 2003年 6月结 束。 2 技术改造概况 2．1 连铸机规格 表 1列出改造前后 1～3号板坯连铸机的规 格。原先的弧形连铸机被改造成垂直弯曲型，垂 图1 1～3号连铸机的技术改造 直段长度为2．7m，连铸机的半径为9m。 2．2 技术优势 表 1 1～3号板坯连铸机 2．2．1 钢液流动控制 如图2所示，中间包到结晶器的钢流通过塞 棒进行控制，钢液被平稳地送人结晶器，以防产生 偏流。自动开浇和停浇的操作由电动液压缸控制 塞棒。需要时，塞棒也可以由人工控制。 流出浸入式水 口的钢流由结晶器内多模式电 磁搅拌系统控制。该系统可对钢流进行加速 、减 为使弧形结晶器改为垂直弯曲型，将结晶器 速或旋转，电流强度最大可达 1000A。在高拉速