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工艺流程图制图规范 工艺流程图一般有如下几种: 1．全厂总工艺流程图或物料平衡图，在化工厂设计中，为总说明部分提 供的全厂流程图样。对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。图上各车间(工段)用 细实线画成长方框来示意。流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用 箭头画在流程线上。图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、 平衡数据和来源、去向等。 2．物料流程图MBD（material balance diagram），是在全厂总工艺流程图 基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组 分、流量以及设备特性数据等。 3．工艺管道及仪表流程图PID (Piping Instrument Diagram)，是以物料 流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。在管线和设备上画出配置的某 些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。 绘图软件 工艺流程图一般绘图软件为AutoCAD，但企业及设计院一般使用在 AutoCAD 平台上二次开发的软件,如：国产软件——PIDCAD 工艺流程图设计软 件、工艺流程设计软件。其中后者是将常用化工设备以组件形式构建数据库，用 户直接调用即可。 绘制程序 工艺流程图绘制程序为: 首先选择图纸图副、标题栏等；其次，绘制主要设备； 再次，绘制管线；然后，添加阀门、仪表、管件等，添加标注信息； 最后，核查图纸正确性； 工艺流程表示标准 1 总则 1.1 目的 为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法，提高设计质量，特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计（施工图设计）阶段的管 道及仪表流程图﹑基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流 程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。 1.2.2 本标准适用于炼油装置和石油化工装置的“工艺流程图”（PFD）和“管道 及仪表流程图”（PID）设计。对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运 用。 1.3 引用标准 使用本标准时，应使用下列标准最新版本。 SH/T 3101 《炼油厂流程图图例》 EMGS0807 《设计文件复用规定》 SEPM 0101.1 《管道材料等级规定（炼油）》 2 工艺流程图的绘制方法 工艺流程图的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。 2.1 名称 定名为工艺流程图（简称PFD）。 2.2 图纸规格 应采用1号、2号或3号图，如果采用2号或3号图，需要延长时，其长度 1 尽量不要超过 号图的长度。 2.3 内容 应简明地表示出装置的生产方法、物料平衡和主要工艺数据。具体内容如下： a) 主要设备； b) 主要工艺管道及介质流向； c) 主要参数控制方法； d) 主要工艺操作条件； e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据； f) 加热及冷却设备的热负荷。 2.4 设备画法 2.4.1 流程中只画与生产流程有关的主要设备，不画辅助设备及备用设备。对作 用相同的并联或串联的同类设备，一般只表示其中的一台（或一组），而不必将 全部设备同时画出。 2.4.2 所有的设备均用细实线表示并注明编号，并同时注明其名称（汉字）。设 备按同类性质设备的流程顺序统一编号，编号之间可以有空号。用代号表示设备 的属性（见附录A）。例如C 表示塔，E表示换热器等。但也可以根据用户要求， 在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。 装置设备的编号格式规定如下： × × －× × × × × 设备顺序号 部分号（没有分号时，可不填写此项） 单元号（特殊要求时，才填写此项） 设备属性代号 例如某常压催化联合装置（单元号为1）中常压部分（部分号为1）的塔-1， 可写成C-1101；催化部分（部分号为2）的塔-1可写成C-1201。又如某重整装 置（不列单元号）重整部分（部分号为2）的换-4可写成E-204。又如某焦化装 置的D-1（不列单元及部分号）可写成D-1。 2.4.3 设备大小可以不按比例画，但