【精品】冲压车间产能提升改善报告.PPTVIP

冲压车间产能提升改善报告 制作人：于美文 日 期：2014-06-12 报告大纲： 一、改善原因及现状分析 1.1 改善原因 1.2 现状分析 二、改善方案及对比 一、改善原因及现状分析 1.1 改善原因： 因目前支架冲压部分产能不能满足生产计划，故对冲压制程进行整体规划改善，提高产能。 1.2 现状分析： 以产品NCS冲压生产流程为例，现实际UPH为995pcs/H，但现场工时测量后根据标准工时计算方法计算得出，UPH应为1251pcs/H，由此看出制程中存在浪费，造成产能较低。（现各产品冲压生产流程均如此，故选择订单量较大的产品为例进行分析） 经过现场分析，得出较大部分浪费来源于工序之间的搬运浪费。 A 现场搬运较多，机器利用率降低，降低产能； B 因生产员工需减少频繁搬运，故每次搬运产品较多，造成现场产品堆放较多，不利于现场5s管理及规划。 现场生产产品周转堆积 NCS生产流程路线示例 一、改善原因及现状分析 二、改善方案及对比 序号 方案内容 方案优点 方案缺点 效益分析 方案一 增加单独物料员进行物料搬运 1、单独物料员进行物料搬运，提高UPH（产能），减少搬运浪费； 2、此方案较灵活，不受产品限制 不利于长期规划 年节约成本17690.72元 方案二 根据较大订单且生产稳定的产品或全部制程共用机台的产品，将机台进行规划，在两台机之间增加小流水线，减少搬运 1、可直接减少人力搬运； 2、提升机台利用率； 3、产品连线生产，可提高工作效率，且可快速发现产线生产存在的问题 4、流水线作业可减少现场产品存放数量，便于现场管理 适用于产品订单量较大且稳定的情况，生产线受产品制约 年节约成本约33172.76元 * * * * * * * * * * * *