填料式喷水室中铝箔填料段的实验研究和性能分析.pdfVIP

填料式喷水室中铝箔填料段的实验研究和性能分析.pdf

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填料式喷水室中铝箔填料段的实验 研究及性能分析 杨洋黄翔颜苏芊 (西安工程大学西安710048) 摘要:本文通过实验对比、回归分析等多种研究方法,以填料式喷水室中铝箔填料段作为 研究对象。通过对铝箔金属填料的最佳淋水密度、铝箔填料的加湿和风速效率关系等多方面 研究,得出在一定的风速条件下的最佳淋水密度和传热传湿效率。并对实验数据做了图像的 回归分析,得出近似的函数关系。同时弥补了金属(铝箔)填料在高风速范围内的,比能研究。 关键词:直接蒸发冷却;喷水室;铝箔填料;淋水密度 1 研究背景 蒸发冷却利用的是水蒸发吸热时具有冷却能力这一众所周知的物理现象。水在空气中具有蒸发 能力。在没有别的热源条件下,水与空气间的热湿交换过程是空气将显热传递给水,使空气的温度 下降。近代蒸发冷却技术是一种环保高效且经济的冷却方式。它具有较低的冷却设备成本;能大幅 降低用电量和用电高峰期对电能功率的要求;能减少温室气体和CFCs的排放量。因此,广泛应用 于居住建筑和公共建筑中的舒适性冷却,并可在传统的工业领域如纺织厂、面粉厂、铸造车间等工 业建筑中提高工人的舒适性。 目前,直接蒸发冷却主要有两种类型:一类是将直接蒸发冷却装置与风机组合在一起;另一类 是将该装置设在组合式空气处理机组内作为直接蒸发冷却段。 填料介质是直接蒸发冷却段的核心部件。目前,主要有木丝填料、刚性填料和合成填料三种类 及国产的金属(不锈钢或铝箔)填料等。 本研究是以喷水室中直接蒸发冷却段的金属铝箔填料为研究对象,通过对铝箔填料最佳淋水密 度、加湿和风速的效率关系等多方面研究,得出在一定的风速条件下的最佳淋水密度和传热传湿效 率。 2填料的最佳淋水密度确定 该实验主要由填料(铝箔)、循环水泵、布水器和溶液箱组成,图1为填料式喷水室填料段的示 意图。液体由循环水泵从溶液箱中抽出,经布水器均匀散布到填料上。 本实验研究填料的比表面积为500m2/m3,填料后方设有挡水板。根据该喷水室的实际情况,通 过测试及对测试结果的分析,得到了迎面风速分别为1.5m/s、2.0m/s、2.7m/s时淋水密度与换热效率 的关系曲线,如图2所示。 ·259· 图1填料式喷水室填料段 (卜布水器2一填料3一含尘空气4一浮球阀5—溶液箱6嘣}水管7一循环水泵8一循环水管9一调节阀) 图2淋水密度与换热效率的关系 图2显示,随着淋水密度的增加,对于迎面风速分别为1.5m/s、2.0m/s和2.7m/s的曲线,其斜 率都是不断减小的,换热效率在不断增加,当淋水密度较小时,其对换热效率的影响比较明显,随 着淋水密度的增加,换热效率一直增加到示意图97%左右。此时对应的喷淋水密度分别为4000kg/ 左右不再变化。 由于空气与水以错流的形式流动,迎面风速对水膜会产生一定程度的吹挤作用,使得水膜分布 不均匀,所以不同的迎面风速对应不同的最佳的淋水密度。建议的设计迎面风速在2.2—2.8m/s之间, 为了适当增加喷水室的送风量,一般将额定迎面风速设计为2.7rrds,只有在部分负荷时,喷水室的 迎面风速才小于它的额定风速2.7m/s。所以,在设计最佳淋水密度n寸,要以迎面风速为2.7m/s时的 最佳喷淋水密度为设计的最佳喷淋水密度。因此,对于比表面积为500m2/m3的金属铝箔填料来说, 在目前所采用的喷嘴型号和喷嘴密度的情况下,本文最佳淋水密度值确定为600kg/(m2.h),即 1.67kg/(m2·s)。 3填料式喷水室中金属填料性能 喷水室中的铝箔填料主要是利用水蒸发吸热的原理,将水淋洒在用吸水材料制成的填料上,被 处理空气流经填料时,水吸收空气的显热而蒸发成水汽进入空气,使空气加湿的同时.也使空气降 温,其工作原理如图1所示。 喷水室中的填料,应具有很强的吸水性、阻燃、耐腐蚀、能阻止或减少藻类在表面上滋生。目 前常用的填料有有机填料、无机填料和金属填料三类。考虑到填料的防腐耐久性,防火性能,除尘 ·260· 性能及经济性等,金属填料综合性能最好,目前在工程中应用最广。在一些实际的工程应用中就是 利用这些填料在

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