新型高残碳率加成固化型酚醛树脂的工艺性能与耐热性能研究.pdfVIP

第十届全国新型炭材料学术研讨会论文集 ·243243· 新型高残碳率加成固化型酚醛树脂的 工艺性能和耐热性能研究 1 1，2 1，2 1 1* 罗振华 张勃兴 周 恒 刘 锋 赵 彤 (1.中国科学院化学研究所，北京 100080; 2.中国科学院研究生院，北京 100039) PX ： （邻苯二甲腈基新酚树脂（ 固化性能、耐热 摘 要 评价了新型高残碳率加成固化型酚醛树脂 ））的工艺性能、 PX 性能和残碳性能。研究结果表明， 树脂可通过邻苯二甲腈基团的热聚合实现该树脂的加成固化，固化过程无小 ．，冬，跫jCN ／§j，”是p ／7≮／…哭。攀 ，该树脂在 180℃ 320mPa.s 5 480mPa. 分子释放。工艺性能的评价结果表明 下的黏度值为在 ，测试 小时后，其黏度为 s DSC PX 300～420℃ ，表明该树脂具有优良的加工性能。 测试结果表明， 树脂的固化温度范围为 ，固化反应峰值温 367.83℃ 170.26J/g TGA PX 度为 ，固化放热约为 。该树脂表现出耐高温、高残碳和抗氧化的特点。 结果表明， 树脂的 5 5%失重温度(Td )约为520℃，氮气氛围900℃残碳率大于75% ，空气氛围700℃残碳率为47.66%。树脂固化物经过 1000℃ 30min ，其残碳率仍为52.2% （ ， ）的马弗炉灼烧 。 ： 工艺性能，热稳定性 关键词 加成固化，高残碳率， 1 前言 脂耐高温、高残碳的优点。本文重点研究了该树脂 oH 的工艺性能、热性能和残碳性能，希望能为C/C 复 C/C 复合材料具有高强度、低密度、耐高温、耐 合材料提供一种高性能的预制体用树脂。 烧蚀等一列优异性能，在高性能固体火箭发动机 (SRM)喷管、航天飞机机翼前缘等尖端技术领域占 u、夕 1。、夕 、≯ [1] C/C 有不可替代的重要地位 。树脂在 复合材料领 域的应用主要包括两个方面：一方面是作为浸渍剂 来致密C/C 复合材料；另一方面是作为炭织物预浸 a