平幅连续染色机(热风打底机)的改进与发展.docVIP

平幅连续染色机（热风打底机）的改进与发展 戴家兴 （扬州瑞金机械制造有限公司，江苏 扬州225641） 【摘要】：为了有效地解决织物批量染色中出现左中右色差问题，对原传统染色机的各单元进行了升级改造，并对各单元的环保节能操作方便性等方面作了大的改进。新机型能有效地控制左中右色差，同时大大节约了能源，降低了生产成本，提高了织物色泽，也提高了操作的方便性。 【关键词】：染色 均匀性 节能 消除色差 1、前言 长期以来，进口染整机械一直占据和主导国内市场，国产印染机械无论在设计、制造质量、使用性能、自动化程度等各方面都与进口设备存在较大差距。近几年，特别是“九六”型印染设备的研制开发，使得国产印染设备进入一个快速、全新的发展阶段，国产与进口印染设备的差距正不断缩小，有的已接近甚至达到进口设备的技术水平，国产印染设备在国内的市场占有率不断提高。 随着国际国内能源价格的上涨，国际宏观调控力度的加大，以及印染行业日益特出的减排和环保问题，国产印染设备又面临新一轮的挑战与严峻考验，保持与发展国产印染设备的固有优势，用高新技术改造与提升传统设备，提高自动化程度，加强在线检测和控制手段，节能、环保已成为国产印染机械的发展方向和必由之路。 扬州瑞金机械制造有限公司（原江都市瑞丰印染机械厂）作为国内知名的印染机械专业制造商，其生产的平幅连续染色机深受国内用户的欢迎和好评，同类机型国内市场占有率较高并有大量出口。面对当前国际国内新的形势和产业政策，扬州瑞金机械制造有限公司（原江都市瑞丰印染机械厂）始终坚持以人为本，科技创新的设计理念，紧跟染化料和印染工艺的发展，缩短染色流程，减少污水排放量，增加对色差、烘房温度、湿度的在线检测与控制，提高染色均匀性，减少能耗，不断提高平幅连续染色机的工艺适应性和自动化水平。 下面就我公司生产的平幅连续染色机的用途、各组成单元的结构特点，通过创新改进设计在应用中所取得的理论数据和应有成果，作简要的分析和探讨。 平幅连续染色机的主要单元及组成部分 平幅进布装置 二辊卧式均匀轧车 红外线烘燥机 热风烘燥机 烘筒烘燥机 平幅冷却出布部件 3、平幅连续染色机的主要用途 本联合机适用于分散、士林、印地可素、聚酯士林、活性偶氮、酞菁等染料浸轧染液、色酚以及烘干之用。 各单元机的主要结构特点及优化改进措施的对比分析 4.1二辊卧式均匀轧车 4.1.1均匀轧车的主要技术要求 均匀轧车是平幅连幅染色机的关键设备之一，均匀轧辊的性能直接影响植物轧液的得色率和均匀性，对减少织物的色差有十分重要的影响。我公司积累多年制造均匀轧车的经验，制造的均匀轧辊精度高，强度好，内腔油压载荷分布均匀，密封装置经特殊结构处理，磨合性能好，油液泄漏量小。油压调节表采用的分度表，更能直观的看出微量油压变化，能更好的调节控制油压，使轧辊压力更加均匀。经众多用户多年使用验证，我公司的均匀轧车各项综合性能居于国内领先水平，完全满足对轧液均匀性和左、中、右色差有严格要求的各类中高档织物的加工要求。 4.1.2 轧槽液位控制装置 配置轧槽液位自动检测装置，从而控制高位槽对轧槽供液管道上的电磁阀，实现均匀轧车轧槽液面高度的准确控制及轧槽的自动加液，达到节约染化料，减少污染液的排放。 4.1.3 轧辊及轧槽的自动冲洗装置 对于小批量、多品种的用户，经常需要换液、换色，清洗附着在轧辊及轧槽上的染液，不仅耗水、费时，而且很难彻底清洗干净，特别是人工清洗难以达到的死角部位，造成染液的交叉污染降低染色质量。我公司的均匀轧车配有多方位、全覆盖的强力冲洗装置，经增压后的高压水流能迅速、彻底的清除轧辊及轧槽内附着的染化料，不仅节约用水，而且能实现快速换色，提高生产效率。 4.1.4 加工过程的动态模拟 准备掌握织物在轧车内的工作状态及加工过程，及时发现和排除可能存在的质量隐患，主要配置了可视的轧车工作过程动态仿真模拟系统，操作人员通过随时配置的显示屏就可以随时掌握以上信息，进行准确的操作处理，减少人为操作失误，提高产品质量及工作效率。 4.2红外线烘燥机 4.2.1红外线烘燥机的工作原理及作用 红外线烘燥机主要是利用红外线照射能穿透到织物内部，使织物内的水分子产生强烈运动和迅速扩散蒸发，达到在短时间内外层同时干燥的目的。红外线烘燥机主要用于织物染色和树脂整理的预烘，减少浸轧分散染料的织物在烘燥过程中产生“泳移”现象，避免浸轧树脂的织物产生表面树脂。 4.2.2常用的红外线烘燥机型式 按热源形式分有电热式和燃气式；按烘房结构分有敞开式和封闭式；按辐射器断电保护形式分有平行移开式和翻转式。 无论是电热式还是燃气式红外线烘燥机，为了达到短时间内快速烘燥的目的，全机的装机功率都很高，耗电、耗气量非常大，所以必须采用合理的机型结构及相应