脉冲激光铣削的应用的研究.pdfVIP

脉冲激光铣削的应用研究* 袁根福 梁华琪 (安徽建筑工业学院激光加工联合研究中心 合肥 230022) 摘要：利用脉冲激光可以对难加工材料硬质合金和氧化铝陶瓷等进行盲孔、盲槽和复杂结构槽的铣削加工， 其加工精度和尺寸精度较高。研究表明激光参数对铣削速度和表面质量有较大影响，可以通过改变激光铣 削的参数，来提高激光铣削面的质量 关键词：激光铣削 硬质合金 脉冲激光 0 前言* 难加工材料硬质合金、陶瓷等在工业上应用极广，这类材料一般硬度高、脆性大，难以利用常 规机械加工方法来加工。目前对导电材料的盲孔、槽和异形槽主要利用电火花加工，但电火花加工 需要预制电极，对单件和小批量零件的加工显得不太经济，而对不导电材料采用的加工方法也都存 在很大不足之处。激光加工作为一种现代精密加工方法，是利用连续的或脉冲的聚焦高能激光束直 接作用于被加工的物体上，使物质局部瞬间熔化以至汽化，或者利用热应力使材料内产生内裂纹并 使裂纹沿着规定的方向扩展，从而达到加工物体的目的。因此，激光加工与传统的加工方法相比， 是一种无接触、无切削力、热影响小、清洁和可进一些特殊面加工的一种加工方法。激光加工不需 要工模具，也就不存在工模具制造、损耗等问题，使单件加工或小批量加工成本大大降低。由于可 以很方便地把电脑编程与激光加工设备紧密结合起来，因此激光加工容易实行数字化控制。从激光 [1~3] 发明以来，特别是最近二十年来激光加工技术发展很快 ，如果能把高精度、高速度的激光加工技 术用来对硬脆材料，如某些硬质合金材料的工模具直接铣削加工，可为难加工硬脆性材料的工模具 的加工又提供一个有效方法。 1 激光铣削原理 激光束 激光铣削就是利用激光束按规定的图案 一层一层扫描剥离(或称烧蚀)材料，可以像机 械铣削一样进行成形加工，类似于机械铣削 过程。实际上激光束的热作用使被辐照区域 的固体物质在短时间内熔融，并部分气化， 激光铣 削区域 试样 在辅助气体和反喷物质所产生压力的作用 图1 脉冲激光铣削原理示意图 下，以液体方式从固体表面喷射出来，完成 [4] 物质转移的过程，从而达到成形目的 。利用YAG 脉冲激光来进行激光铣削，其实质是利用激光光 [5] 斑部分重叠的单脉冲形成的密集孔群，来一层一层剥离材料而达到成形的目的 。图 1 是激光铣削 原理示意图。 2 试验方法与设备 加工试样选用牌号为YG15 的硬质合金和氧化铝陶瓷。本试验所采用的激光器为华中科技大学 * 安徽省教育厅重点基金资助项目(2005KJ040ZD) 。 1 激光加工国家工程研究中心生产的激光加工系统：该系统中所用的激光器为平均功率300 W 的Nd ： YAG 固体脉冲激光器，波长为 1.06 µm ，输出能量为焦耳级别、重复频率从数十到上百赫兹连续可 6 2 调、脉宽为毫秒级，功率密度级别为 10 J/cm ，激光输出能量的大小，是通过调节泵浦灯电源电压 来控制。如图 1 所示。激光经过透镜聚焦后垂直入射到工件表面，工作台由一台微机自动控制。加 工采用氧气作为辅助气体，气压约为0.5 MPa ，喷嘴直径约为φ1.5 mm。试验通过改变不同的激光 铣削工艺参数来探讨影响硬质合金和氧化铝陶瓷激光铣削量和质量的规律。利用不同激光铣削工 艺，在硬质合金和氧化铝陶瓷试样上一次性铣出边长为3 mm 的方形槽。激光扫描间距小于0.2 mm 。 通过测量槽的平均深度作为铣削量值，来比较不同