实验一金属材料的硬度实验.docVIP

实验一、金属材料的硬度实验 一、实验目的 1. 了解硬度测定的基本原理及应用范围。 了解洛氏硬度验机的主要结构及操作方法。是金属材料局部抵抗硬压其表面的能力或金属材料表面抵抗局部塑性变形的能力。测量硬度的方法 压入法硬度试验的主要特点是：实验时应力状态最软（即最大切应力远远大于最大正应力）因而不论是塑性材料还是脆性材料均能发生塑性变形。金属的硬度与强度指标之间存在如下近似关系：σb=K×HB σb 材料的抗拉强度值；HB布氏硬度值K：系数 洛氏硬度 （1）洛氏硬度试验的基本原理 而是根据压痕深度来确定硬度值指标。洛氏硬度测定时顶角为120°的金刚石圆锥直径为1/16（1.588mm）的淬火钢球 图 洛氏硬度试验原理图图中0-0位置为未加载荷时的压头位置，1-1位置为加上10 Kgf预加载荷后的位置，此时压入深度为h1，2-2位置为加上主载荷后的位置，此时压入深度为h2，h2包括由加载所引起的弹性变形和塑性变形，卸除主载荷后，由于弹性变形恢复而稍提高到3-3位置，此时压头的实际压入深度为h3。洛氏硬度就是以主载荷所引起的残余压入深度（h=h3-h1）来表示。但这样直接以压入深度的大小表示硬度，将会出现硬的金属硬度值小，而软的金属硬度值大的现象，这与布氏硬度所标志的硬度值大小的概念相矛盾。为了与习惯上数值越大硬度越高的概念相一致，采用一常数（k）减去（h3-h1）的差值表示硬度值。为简便起见又规定每0.002mm压入深度作为一个硬度单位（即刻度盘上一小格）。洛氏硬度值的计算公式如下： (h=h3-h1) 式中： h1------预加载荷压入试样的深度（mm）； h3卸除主载荷后压入试样的深度（mm）； k常数，采用金刚石圆锥时k＝0.2mm（用于HRA、HRC）；采用钢球时k＝0.26mm（用于HRB）。 因此上式可改为： HR ；HRB＝ 表1 洛氏硬度试验力及应用范围（GB/T 230-1991） 标尺符号/压头 总负荷/N(kgf) 初试验力F0 主试验力F1 实用范围 应用范围 HRA 120o金刚石圆锥 60 10 50 60～85 碳化物、硬质合金、淬火工具钢、浅层表面硬化层 HRB 直径1.588mm钢球 100 10 90 25～100 软钢（退火态、低碳钢正火态）、铝合金 HRC 120o金刚石圆锥 150 10 140 20～67 淬火钢、调质钢、深层表面硬化层 表注： (1) 金刚石圆锥的顶角为120°+30，顶角圆弧半径为0.21±0.01mm (2) 初负荷均为10公斤 三、设备及试样 HRS-150洛氏硬度计 标准硬度块 测试样品 四、实验步骤 1. 了解洛氏硬度计的构造、原理和使用方法，操作规程及注意事项 2. 选择合理的压头、载荷及力的保持时间等参数 3 4. 数据记录硬度测试方法，简述入法原理2 样品3 HRA/C 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均