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我的机械设计.doc
一.机械设计课程设计任务书
题目:设计带式运输机传动装置
总体布置简图:
设计—用于带式运输机上的单级直齿圆柱减速器,已知条件:运输带的工作拉力F=1350 N,运输带的速度V=1.4m/s卷筒直径D=260 mm,两班制工作(12小时),连续单向运转,载荷平移,工作年限10年,每年300工作日,运输带速度允许误差为±5%,卷筒效率0.96
设计内容
电动机的选择与运动参数计算
传动零件的设计
轴的设计
滚动轴承的选择
键和联轴器的选择及计算
润滑与密封
减速器附件的选择
装配图、零件图的绘制
设计计算说明书的编写
设计任务
减速器总装配图一张
齿轮、带轮、轴零件图各一张
设计说明书一份
二、选择电动机(1)电动机的类型和结构形式,按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列三相异步交流电动机。(2)电动机容量:①卷筒轴的输出功率Pw=FV/1000=1350×1.4/1000=1.89kw②电动机输出功率Pd=Pw/η传动系统的总效率:η=式中……为从电动机至卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表查得齿轮啮合效率=0.94,滚动轴承=0.99,圆柱齿轮传动=0.97,弹性连轴器=0.99,卷筒轴滑动轴承=0.96 于是η=0.96××0.97×0.99×0.99X0.98X0.98≈0.87故: Pd= Pw/η=1.89/0.87≈2.17 kw③ 电动机额定功率由表取得=3 kw(3)电动机的转速:由已知条件计算卷筒的转速即:=60×1000V/πD=60×1000×1.4/3.14×0.260=102.89r/minV带传动常用传动比范围=2-4,单级圆柱齿轮的传动比范围=3-6于是转速可选范围为 ==102.89×(2~4)×(3~6)=617.34~2469.36 r/min可见同步转速为 1000r/min和1500 r/min的电动机均合适,为使传动装置结构尺寸紧凑,这里选用同步转速为1500r/min的电动机传动系统总传动比i= =≈13.8根据V带传动的常用范围=2-4取=3于是单级圆柱齿轮减速器传动比 ==≈4.6三.计算传动装置的运动和动力参数①各轴转速:电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为:????==1420r/min??===473.3r/min?? ===102.89r/min②各轴输入功率:按电动机额定功率计算各轴的输入功率,即==2.17kw = =2.17×0.96=2.08 kw= =2.08×0.99×0.97=2.00kw
③各轴转矩:??To=9550xPd/nm=9550x2.27kW/1420r/min=14.59N·m
TⅠ=9550x PⅠ/nⅠ
=9550X2.08kW/473.3r/min=41.97N·m
TⅡ=9550xPⅡ/ nⅡ
=9550x2.00kW/102.89r/min=185.64N·m
计算传动装置的运动和运动参数
轴名 功率P/kW 转矩T/(N·m) 转速n/(r/min) 传动比i 效率η 电机轴 2.27 14.59 1420 3 0.96 Ⅰ 2.08 41.97 473.3 4.6 0.95 Ⅱ 2.00 185.64 102.89 1 0.96 卷筒轴 2.26 183.53 117.6
四、V带传动的设计步骤及参数选择原则设计内容:确定带的型号,长度和根数;带轮的尺寸,结构和材料;传动的中心距;带的张紧力和压轴力等1. 确定计算功率:P=k×P=1.2×3=3.6 kw (:工作情况系数)2. 选择带动型号:N1=1420 r/min(小带轮转速,即电动机转速)P=3.6 kw 选用A型普通V带3. 确定两带的基准直径;小带轮基准直径=100mm 大带轮基准直径==3×100=300,取标准值=3004.验证带速V==.π/(1000X60)=7.74m/s,带速在5~25 m/s范围内,故合适。5.确定带的基准长度和实际中心a
0.7·(d1+d2)≤a0≤2·(d1+d2)
0.7×(100+300)≤a0≤2×(100+300)
280?≤a0≤800????初定中心距a0=500?,带基准长度:
L0=2·a0+π·(d1+d2)/2+(d2-d1)2/(4·a0)
=2×500+π·(100+300)/2+(300-100)2/(4×500)=1648?mm?选用Ld=1750?mm的实际中心距:a=a0+(Ld-L0)/2=500+(1750-1648)/2=551.9?mm 取a=550 mm
校验小带轮角α1=180-(d2-d1)×57.3/a=13
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