带式输送机管理制度.docVIP

胶带运输管理制度 为了加强我矿带式输送机的管理，保证输送机在安装、使用、维护及回撤等方面的进行，特制定本管理制度，要求各有关队组严格执行： 一、带式输送机的安装 1、带式输送机安装要先制定安装规程，并严格按规程实施作业。 2、带式输送机的各种保护设施做到齐全、完整、可靠。 3、各运转部位及减速器内按要求加足油量。 4、带式输送机试运转期间调正皮带，验收时不得跑偏。 5、带式输送机的安装要达到“安装标准”及“完好标准”。 二、带式输送机安全操作的一般规定 1、带式输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修保养和一般性故障处理。 3、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 4、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。 5、带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。 6、多台带式输送机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车。 三、带式输送机的使用 带式输送机必须按说明书及有关规定进行使用。 1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，机巷内无浮煤、杂物，机架无锈蚀、损坏，若情况不符合要求必须进行处理；机头及储带装置各部位紧固件、联接件、防护罩（栏）齐全、牢固，各传动部分、缓冲托辊转动灵活可靠。 2、减速器内油量适当，无漏油现象。 3、电器设备的安全保护装置、电器闭锁及信号装置动作灵敏可靠。达到完好标准。 4、机头涨紧装置灵活齐全，皮带涨紧车在滑道运转灵活，不跑偏，各换向滚筒、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶现象，运转正常。 5、输送带接头完好，卡子无折断、松动现象（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕现象；防打滑、堆煤、防跑偏、溜煤眼满仓、烟雾等保护装置和消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。 6、带式输送机的逆止器等制动装置动作可靠、有效。 7、带式输送机必须使用标准清扫器，严禁用木板或其它易燃品代替清扫器。 8、各转动部分必须按规定时间注油，确保轴承润滑良好。 9、输送机跑偏时，严禁使用托辊、圆木等插入皮带两侧来调偏。对易发生跑偏事故的地点，要求上防跑偏辊。 10、各动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰现象。 11、输送机正式运行前必须发出信号并喊话，让人员离开转动部位，先点动两次后，再正常运行。 四、带式输送紧急停机的情况 发生下列情况之一时，必须停机，待妥善处理后，方可继续运行：（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂； （2）输送带打滑或闷车； （3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常； （4）输送带上有大块煤、长材料，存在影响安全运行的因素； （5）危及人身安全时； （6）信号不明或上台输送机停机时。 （7）主要操作机构失灵； （8）其他意外严重情况。 五、巡回检查 司机的巡回检查是一项重要的制度，要与带式输送机维修工共同进行。巡回检查的重点内容有： （1）各发热部位温度是否超过规定要求。 （2）制动系统是否工作正常，间隙是否符合要求。 （3）电动机和减速器运转有无异响。 （4）输送带张紧力是否适当。 （5）输送带在运行中是否有异常跑偏。 （6）安全保护装置是否动作可靠。 （7）消防水路是否畅通。 （8）信号装置是否正常。 六、各条带式输送机的管理分工： 1、井上各部胶带输送机、主斜井强力胶带输送机、主要运输巷一部、二部胶带运输机由运输队负责管理。 2、综采顺槽胶带输送机由综采队负责管理。 3、掘进胶带输送机由开拓队负责管理。 4、付巷胶带输送机由生产准备队负责管理。 5、其它临时性胶带输送机，根据实际情况另行规定负责单位。 七、对各条胶带输送机的保养、维护及部件回撤的规定： 1、各条胶带输送机的检修、维护、看管、机件的回收、返库等工作，由各负责单位管理。采区胶带输送机回撤时，各部分配件应达到下列指标：H架子、架间管、机头及储带部分完好率达100%；所返还的旧托辊、托辊轴及筒皮必须齐全；回收胶带的宽度不得低于原宽度的98%，断带时在接头处断开，带扣钉返回。对未完成回收指标的单位按回收部件的原值处罚。胶带的宽度低于回收率按原值的20%处罚。 2、如有其它队组需在各条皮带附近施工时，由各负责单位对所管辖的皮带机各部件进行检查、验收，如发现有损坏现象，应由造成损坏的单位给本单位出具损坏物品的名称、数量，并有单位领导签字认可。 3、各单位回撤的部件入库时，注明完好数量及损坏数量，如损坏数量与施工单位出具损坏的数量不符时，多出部分视为本单位自行损坏进行处罚。 4、对人为损坏的物品，对各损坏单位和责任人进行处罚。处罚标准为物品原值的1-2倍。 八、胶带输送机上严谨运送杂物的规定： 1、胶带输送机上严禁有锚网或锚杆