安全培训之压力容器篇.docVIP

安全培训压力容器 1、何为压力容器？按承压大小如何分类？ 最高工作压力大于或等于0.1mpa 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积大于或等于0.025 m 3 介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体 按承压大小分：低压容器（代号L）0.1小于或等于小于1.6mpa 中压容器（代号M）0.6小于或等于小于10mpa 高压容器（代号H）10小于或等于p大于或等于100mpa 2、影响压力容器运行安全的应力主要有那几种？ 由压力而产生的应力。 由重量而产生的应力。由温度而引起的应力。由风载荷产生的应力。 力容器的主要安全附件？ 安全阀、爆破片、压力表、温度计、液位计 簧式安全阀的主要构件、工作原理？ 由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧压盖、调节螺丝、销子、外罩、提升手柄等构件组成。工作原理：利用弹簧被压缩后的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力。当气体作用在阀芯上的力超过弹簧的弹力时 ，弹簧被进一步压缩，阀芯被抬起离开阀座，安全阀开启排气泄气，当气体作用在阀芯上的力小于弹簧的弹力时，阀芯紧压在座上，安全阀处于关闭状态。 压力容器安全操作要点 压力容器严禁超压超温运行 操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程 压力容器应做到平稳操作 不得带压拆卸禁锢螺栓。 有关换热容器的操作应先引进冷流后引进热流 要监守岗位 坚持容器运行期间的巡回检查 认真填写操作记录 跑、冒、滴漏的处理 容器的紧急停止运行。运行中若容器突然发生故障，严重威胁安全时，容器操作人员应及时采取紧急措施，停止容器运行，并上报车间和厂领导。 压力容器操作人员在上岗前应做那些准备工作 操作人员在上岗前操作前，必须按规定着装,带齐存操作工具，特别是有些专用的操作工具应随身携带。进入有毒有害气体车间或场地时，还要带好防尘防毒面罩等劳动保护用品。 操作人员在上岗前，必须按规定认真检查本岗位或工段的压力容器\机泵及工艺流程中的进出口管线\阀门\电器设备\安全阀\温度计\液位计等各种设备及仪表附件的完善情况，检查岗位或工段的清洁卫生情况。 操作人员在确认压力容器及设备能投入运行正常后，才能进行开工启动系统投入。 停用压力容器维护保养的措施 停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部介质排除干净。特别对腐蚀性介质,要进行排放，置换和清洗\吹干.注意防止容器的死角中积存腐蚀介质。 保持容器内部干燥和洁净,清除内部的污垢和腐蚀产物，修补好防腐层破损处。 压力容器外壁，涂刷油漆，防止大气腐蚀,还要注意保温层下和支座处的防腐等 简述离心泵的工作原理,按吸入方式如何分类 离心泵的工作原理就是叶轮在充满液体的泵壳内高速旋转，使 液体受到离心力作用，依靠离心力来吸入和排出液体。 分类：单吸泵和双吸泵 泵的轴向力是如何产生的?如何平衡轴向力？ 液体以低压进入叶轮,而高压下流出叶轮，且叶轮前后盖板形状的不对称，使得叶轮两侧所受到的液体压力不相等,因为生产了轴向推力。 单级泵平衡轴向力的方法：（1）叶轮上开平衡孔（2） 泵体上装平衡管 （3）采用双吸叶轮。 多级泵平衡轴向力的方法：（1） 叶轮对称布置 （2）装平衡盘.平衡鼓装置。 离心泵在运转前应作哪些准备工作 清理现场，做到设备、环境整洁无杂物 联系配电室，办理送电作业票 叶轮堵塞 转速不够 离心泵不出液，但压力表显示有压力，可能原因有农哪些 出液管路阻力太大 叶轮旋转方向不对 叶轮堵塞 转速不够 离心泵声音反常，不上液，可能的原因有哪些 吸液管阻力过大 容器内液为太低 进液系统有漏气 所吸送液体温度过高 流量过大而发生汽蚀现象 简述压缩机的工作原理？压缩机按生产能力如何分类？ 通过原动机的带动使活塞在气缸内往复运动。当活塞在气缸内往复运动时，气体在气缸内被压缩，并完成吸入、压缩、排出等三个过程。 按生产能力分：①微型V≤1m 3 /min ②小型1m 3 /min〈V≤10m 3 /min、③中型10m 3 /min〈V≤100m 3 /min ④大型 V〉100m 3 /min 14、压缩机排气量不足可能的原因有哪些？ 气阀损坏漏气 气阀装配不当漏气 填料漏气 活塞环磨损严重或卡阻 气缸余隙过大 一级进气压力偏低，温度偏高 管道系统漏气 15、压缩机排气压力偏高可能的原因有哪些？ 冷却器冷却不良 冷却水量不足 进气温度过高 气阀损坏漏气 活塞环磨损严重 16、压缩机气缸内有异常声向可能的原因有哪些？ 气体带液发生液击 气缸内进入异物 活塞杆紧固螺母松动 活塞止点间隙过大小 填料盒连接螺栓松动 气阀连接螺栓松动 气阀弹簧或阀片损坏 气阀未压紧