有关加工条件的参数说明.docVIP

有關加工條件的參數說明 M系列加工條件參數的各項內容，以及藉由加工內容之變更方法的說明： VO (開放電壓) 30~150 ◎ 加工時的開放電壓(開放時低壓側之電壓) 加工時的特性 ◎ 粗加工時，藉由提昇VO，其極間電壓會上昇，加工速度亦會變快，不過， 較容易斷線。 ◎ 細修加工時，藉由提昇VO，則極間電流上昇，面粗度會變粗。因此， 雖儘可能降低VO來加工較佳，但若依板厚而使VO下降過度，則上下 面無法完全修到，細加工前的面粗度亦會殘留現象。 ◎ 2nd加工時(CS=11*)，藉由提昇VO會使外轉角的放電量增加，而造成 崩角的原因，下降過低亦會使加工速度降低。 VG (極間電壓) 1~99 加工時的極間電壓設定 加工時的特性 ◎ 改變VG值可使加工速度變化。 ◎ 為使粗加工速度較快，則將VG調小時，極間會變小，也較易斷線。 　　◎　2nd加工時(CS=11*)，若只改變此VG值，則用同一能量會因加工速度 　　　　而有所變化，速度快時，會使工作中間凸出；速度慢時，會使工作中間 　　　　凹陷。即沖子　時，則VG降低，加工速度變快，則會使沖子之太鼓量 　　　　減小。 　　◎　SF加工時，為使以定速加工的方法來加工，VG值都是使用比加工中電 　　　　壓還低的數值。 　　◎　若以CS=12*做加工時的設定，則加工中電壓以”-10 ”設定較好， 例如：加工中電壓為40V，則VG設定為30。 SG (伺服感度) 1~99 ◎ 加工時的最大速度 加工時的特性 ◎ 粗加工時的影響幾乎是沒有。 ◎ 2nd加工時(CS=11*)的SG設定，直線的加工速度是以 +4~6來設定。 例如：加工速度為４mm/min時，則SG設定為10。 於此，為使外角的崩角較少，外角要比直線更快速的加工。 不過SG若設定過大的話，當通過外角後，加工速度來不及減慢， 則這部分將會產生凸出的現象。 ◎ CS=12*時設定，SG則以欲加工的速度＋2為設定值。 例如：加工速度為8mm時，則SG設定為10，如此的設定，可使外角 之放電間隙遇到較薄地方時，極間電壓上昇，加工速度亦稍為的加快。 ◎ SF加工時，是以此SG設定值的速度。 CS (電壓、電阻切換) ◎ 高壓電壓及抵抗的切換。 加工時的特性 ＣＳ 高壓 (V0+、V0-) 抵抗(電阻) (NC制御の上) VC+、VC-電壓 發信機 周波數 (SF電源裝置) 標準 ＥＰ 101 240V 8.5Ω 80V 120V － 102 240V 8.5Ω 80V 120V － 110 70V 8.5Ω 80V 120V － 111 100V 8.5Ω 80V 120V － 112 130V 8.5Ω 80V 150V － 120 － 22.6Ω － － － 122 － 41.2Ω － － － 124 － 70Ω － － － 40 － 20Ω － － 4M 41 － 40Ω － － 4M 42 － 20Ω － － 6M 43 － 40Ω － － 6M 44 － 20Ω － － 8M 45 － 40Ω － － 8M 46 － 20Ω － － 10M 47 － 40Ω － － 10M 48 － 20Ω － － 12M 49 － 40Ω － － 12M ◎ 粗加工時，使用CS=101、102。 ◎ 2nd加工時，精密3nd加工時，使用CS=112、111、110。 ◎ 精細加工時，使用CS=120、122、124。 ◎ SF加工時，使用CS=40~49。 ◎ 精細加工時，當CS使用120或124時，使用CS=120的抵抗值較小， 故同為V0值，面也會較粗。 ※ 因此，最好是使用相同能量的方式來降低VO值，這樣可使在外角上的 切割殘留量減低，減少崩角的現象。 I (ON加工電流) 1~15 ◎ 加工時的ON時間。 加工時的特性 ◎ 粗加工時，2nd加工時是以設定值的0.1μsec為ON時間。 ◎ 粗加工時的設定值愈大，則加工面愈粗，尺寸及太鼓量也愈大。 ◎ CS=12*的設定值，”3 ”是最佳的設定，雖以其它設定值也做過測試， 但都沒有比此設定的結果更好。 ◎ SF加工時興I值沒有關係。 OFF (休止時間) 6~50 ◎ 加工時ON時間後的休止時間。 加工時的特性 ◎ 粗加工，2nd加工時，以設定值的1.0μsec為休