设备润滑管理办法(初稿).docVIP

Q/QCG 02100-005-2012 ? ? 前 言 ? 本标准自生效之日起，公司设备润滑管理工作应符合本标准的规定。 本标准由基建设备部提出并归口。 本标准由基建设备部起草并解释。 本标准由企业管理部平衡审查。 本标准主要起草人：王志军。 本标准于2007年11月7日首次发布,2012年11月修改。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Q/QCG 02100-005-2007 ? ? 设备润滑管理办法 ? 1 范围 本标准规定了机械动力设备润滑材料管理及消耗定额、清洗换油、润滑图表和卡片、润滑站、新型材料试验、润滑“五定”执行情况的检查等管理内容和要求。 本标准适用于齐轨道装备公司所属各单位及子公司。 2 定义 2.1 润滑“五定” 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，即根据润滑图表上指定的润滑部位、润滑点、检查点，进行加油、换油，检查液面高度及供油情况。 定质：各种润滑油脂必须经检验符合国家标准。各部位和各润滑点使用的油脂必须符合润滑图表上的规定。采用代用油脂或掺配代用要有科学根据并切实保证油脂质量。润滑装置、器具应完整清洁，防止污染油脂。 定量：按润滑卡片或润滑图表上规定的油脂数量，对各润滑部位进行日常润滑。搞好加油和油箱清洗换油时的数量控制或废油回收，做好设备治漏工作。 定时：按润滑卡片或润滑图表上规定的间隔时间进行加油和换油。按规定时间进行抽样检验化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验日期。 定人：按照合理分工的原则，明确由操作者、润滑工和维修人员负责加油、清洗换油和抽样化验的工作范围及职责。 2.2 润滑图表 是设备润滑部位的指示图表。以不同颜色或不同形状的标志标明各个润滑点的油脂种类、数量、加油的间隔期，使操作者、维修人员和润滑工对“五定”一目了然。 2.3 润滑卡片 是组织设备润滑工作的基本文件。它分别列出设备的润滑部位、所用润滑油脂名称、牌号、各部位消耗定额、换油周期等，由润滑技术人员编制。 3 职责 3.1 基建设备部 a) 负责润滑管理和技术指导工作； b) 编制进口设备的设备润滑图表、卡片；确定换油周期及润滑油脂的消耗定额；负责润滑油脂及冷却切削液（统称为润滑材料）的选用、代用、掺配工作； c) 编制年、季、月度设备清洗换油、治漏计划，并组织实施检查、考核； d) 负责设备润滑、密封、清洗、冷却方面的新材料、新工艺的试验、鉴定工作。 3.2 物资供应部 负责润滑材料、擦拭材料的供应及润滑材料的回收工作。 3.3 计量理化检测中心 负责润滑材料的理化分析工作。 3.4 质量检验部 负责润滑材料入厂验收工作。 3.5 使用单位 a) 编制国产设备润滑图表和卡片； b) 负责润滑站管理、实施清洗换油计划。 4 润滑材料需用计划与入厂验收 4.1 使用单位根据设备润滑材料消耗定额，提出年度设备用润滑材料计划，特殊情况提报临时计划，经基建设备部审核签章，报送物资供应部。 4.2 物资供应部根据设备润滑材料计划提出的牌号、需要的数量、基建设备部提供的标准及厂家，按月进行采购。 4.3 质量检验部根据国家或行业标准对润滑材料进行证件审核和外观质量检查，并取样委托计量理化检测中心进行理化分析，对合格产品签字后，由物资供应部办理入库。 4.4 质量检验部对于进口设备和涉及安全方面的润滑材料，如空压机油、变压器油等必须逐桶取样，委托理化分析。 5 润滑材料库存管理 5.1 润滑材料入库后，必须按不同品种、牌号分类存放，盘点记帐，要标志明显，严禁混放。 5.2 润滑站应设有专用的润滑器具。包括油壶、油罐、过滤网、加油泵、加油桶、清洗布等，做到定置管理。 5.3 物资供应部油库及各单位润滑站装有油液的油罐、油箱每年至少清洗1次，各种器具保持清洁。 5.4 润滑材料入库后应妥善保管以防混杂或变质，储油器皿都应加盖密封，不得露天存放。 5.5 使用单位润滑站的润滑材料领耗情况应详细记录，每月盘点一次。 5.6 对于存储期在半年以上的润滑材料，使用时必须重新取样化验。 5.7 润滑站必须按照设备清洗换油计划进行领用，不得造成润滑材料的积压和超储。 6 润滑材料领用和使用 6.1 使用单位领料时，必须拿到该批润滑材料的合格凭证；对于特殊用途的润滑材料，必须拿到每桶润滑材料的合格凭证，否则使用单位有权拒领。 6.2 生产急需且库房暂时无货需要代用时，由采购部门或使用单位提出代用申请，基建设备部根