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关于中温分离返料器调整的探讨 李燕祥 (福建永定火电厂) 摘要由于在国内采用中温分离的循环流化床锅炉比较少，本文章主要是针对中温分离返料器循 环流化床锅炉普遍存在的问题：返料不畅，经常发生冲灰的现象，造成床温极不稳定，严重影响安 全经济运行．结合现场运行调整经验，对中温分离返料器的调整进行探讨。 关键词 中温分离返料器返井不正常冲灰调整 1前言 永定火电厂一台130吨半塔式中温分离低倍率循环流化床锅炉是东方锅炉股份有限责任公司 针对福建龙岩无烟煤设计的第一台130吨中温分离循环流化床锅炉。 由于福建龙岩无烟煤挥发分低3％左右，含碳量高60％以上，属难燃煤种。着火温度要求高， 且灰溶化温度低，T3在1130(2左右，极易结焦。根据其他厂烧福建无烟煤的运行经验，为了避免 返料器结焦，经多方面论证我厂要求设计时采用中温分离，设计返料灰温是560℃。锅炉于2004 年底开始调试运行，2005年1月10日试运行通过正式移交生产投入商业运营。通过两年多的运行 实际证明：对比高温分离器的锅炉，中温分离器锅炉也一样是适应煤种能力强，负荷调节范围宽， 在30％负荷无需投油助燃，且燃烧稳定。而对比高温分离器的锅炉还有一个更突出的优点就是可以 通过控制返料量来控制床温，但最大的缺点也是因为返料经常不可控造成频繁冲灰，影响床温的稳 定性，严重影响安全生产。主要现象是：一边返料正常，另一边返料不正常，基本上没有同时两边 返料都正常的现象，不正常的一边，返料灰温波动大最高可达800多度，最低低至100多度，还经 常发生满灰或冲灰现象。每次停炉检查返料器内或多或少都有低温焦块和板结的物料。下面主要是 针对返料器存在的问题和调整的过程进行总结分析。 2返料器返料不正常 2．1返料器的形式：J阀返料器两个。配两台高压头少风量罗茨风机，一备一用。 291 2．2设计J阈充气管，空气喷嘴充气量(单台“J，阀风机)附表 温度 93 395 下降管空气流量 NA风帽 148．1 90．9 A1A2AA充气管 16．5 90．9 A口硝。12充气管 53．5 9。t A13—A16充气管 32．9 41．8 A17—A20充气管 32．9 27．3 小计 283．9 196．3 上升管空气流量 NB风帽 119．3 58．2 A=A扛，A8充气管 16．5 9．1 小计 135．8 67．2 总计 419．6 263．5 2．3存在的问题 ①按设计要求J阀母管压力应不低于50kPa运行，实际运行一般控制在20kPa左右。 ②无法做到两边返料都正常，总是有一边返料器满灰。 ③J阀用风风量显示不准或无显示。 ④返料灰温达不到设计要求。 ⑤返料风、松动风和充气风管道布置不合理，存在抢风现象。 ⑥J阀母管压力调节与一次风管连接不舍理，受风室压力影响大。 ⑦经常满灰侧的旋风分离器中心筒磨损严重。 2．4调整采取的措施 由于中温返料的锅炉返料温度低，正常运行中如大幅度调整返料风险比较大，极易造成失控把 大量的返料冲回炉膛造成熄火。因此，在正常运行中，我们只对返料风、松动风