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- 2017-08-08 发布于安徽
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钢轨接触焊作业车焊接施工工序
焊前准备
1、查轨:
发现有硬弯、扭曲、裂纹、重皮、灰夹、结疤、划痕损伤必须剔除。
2、松扣件:先将基本轨(焊轨作业车压住的轨)的扣件按松4留1的方式松掉,焊接轨的扣件全部松掉,轨缝前后各2根枕木的垫板、螺栓全部取出,配件放置齐整。
3、焊前打磨:
⑴、待焊钢轨端面和焊机电极夹持处(轨缝前后各800mm处)需进行除锈打磨(用手提式砂轮机380V、750W、φ150mm),除锈打磨至金属本色,如遇厂家铭牌,则打磨平整;
⑵、除锈打磨后不允许存在明显的凹凸面和较深的划痕,亦不允许存在微小的凸出点,同时对母材的磨损量不得超过标准尺寸的0.2mm;
⑶、如打磨后焊接前存放时间超过8小时或打磨处已生锈,应重新打磨;
⑷、除锈打磨的质量将直接影响焊接质量;
4、焊前校直
⑴、焊前校直使用校直机,校直后钢轨全长范围内轨头水平面和侧面均需平直。距离轨端3.5m范围内弯曲度不得大于0.5mm/m;
⑵、检查用的1m直钢尺不用时应垂直悬挂;
⑶、钢轨的平直度直接影响焊接时钢轨的对中精度。对中不好焊后很难校直。校直精度直接影响焊接质量;
二、焊接作业:
1、焊轨作业车对位:用轨道车作动力推动焊轨作业车对位。焊前应严格按使用说明书检查主机、冷却系统、液压系统、和供电室内机械、电气状态是否正常。注意电压、水温、水位、油温、油位等参数;
2、将基本轨单线抬高(焊轨列车配备液压顶
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