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2010．No．2 大容量发电机高导热减薄型新绝缘的国内外对比 大容量发 电机高导热减薄型新绝缘的国内外对 比 杨珍珠 (哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150040) 摘 要：介绍了大功率空气冷却汽轮发电机用的高导热、高场强、减薄型新绝缘系统。它能满足今后 更大的燃气一蒸汽联合循环电站用的500MW空冷透平发电机和 1000MW 巨型水轮发电机的特殊要 求 。 关键词 ：汽轮发电机；绝缘 ；冷却 则在导热、传热和散热能力、电场强度、击穿电压 1 前言 值和减薄厚度等方面对主绝缘提出了突出的高标 发电机向大容量化方向的发展，最重要的瓶颈 准要求 ，即开发具有高电压、高导热、低厚度的新 问题就是通风冷却和绝缘系统。由空气到氢气再到 一 代绝缘系统。 蒸馏水，冷却能力提高几十倍。然而，氢气冷却时必 2 减薄绝缘厚度 须配备庞大的辅助设备，如氢油系统等。而且，冷却 氢气中如果混入大约5％的空气就很容易引发爆炸 空冷高压电机定子绕组的主绝缘厚度越薄越 危险。水冷时必须配备水处理设备等，冷却水中如 有利于散热。但主绝缘越薄耐受的电压就越高， 果含有杂质就会引起电气短路事故。因为冷却用蒸 这就要求对主绝缘结构进行优化设计 。绝缘较厚 馏水是在通有高压电流的线圈铜排内部流动的。空 是我 国多年来 与 国外 的主要差距 。F级 (耐温 冷具有结构简单、布置紧凑、运行可靠、安装迅速、调 150~(2)的桐马环氧粉云母带绝缘 ，已于20世纪80 整灵活、维修方便、成本较低、占地较小等优点。回 年代全面取代了B级 (耐温 120~C)的桐油酸酐 归改用空冷，这是市场和用户的要求 。 (TOA)环氧粉云母绝缘。直到90年代 ，这种新绝 由于空气热容量太低，只有氢气、水的1／7到几 缘采用了云母含量较高的粉云母带，而且还改善 十分之一，为了提高空冷冷却能力，必须进行结构调 了线圈或线棒矩形截面的4个角部的几何形状和 整。首先要吸取大容量汽轮发电机导体内部氢气直 电场强度分布，从而大幅度减薄了主绝缘厚度、提 接冷却(内冷)的多种先进技术。同时，还要要求线 高了电场强度和导热能力。 圈绝缘的厚度尽可能地减薄、提高绝缘的导热性能 F级高电压高云母含量环氧玻璃粉云母带的粉 和热传导能力以及散热效果。 云母纸技术指标为：厚度为(0．18±0．01)mm，挥发 绝缘是 电机的心脏部位，非常关键。绝大多 物为 1．1％～1．4％，胶含量为(37±2)％，粉云母含 数电机事故 (约 占70％以上)与绝缘有关。高电压 量为48％以上，胶化时间为 10—14rain，电气强度 的大功率电机对绝缘性能的要求很广、很高，其中 ≥4OMV／m。它的云母含量达到了美国GE公司 包括 电气、机械、热学和化学等方面 。电场强度、 (48．2％)的水平；单面绝缘厚度减薄到3．5mm(额 击穿电压、介质损耗、机械强度、耐磨性能、导热能 定 电压为 13．8kV级)，达到 了瑞 士 ABB公 司 力、化学稳定性、耐热能力、耐 电腐蚀能力、抗展能 (3。5mm)的水平；击穿电压强度达到了33．4MV／m， 力等方面的指标必须得到保证。然而对于空气冷 超过了GE公司(31MV／m)和ABB公司(25MV／m) 却的大容量发电机 (包括汽轮、水轮发电机)来说 ， 的水平 。