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全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第十届年会技术交流论文集
热态压火启动在流化床锅炉燃烧洗中煤的应用
曹波
(神火电力公司发电厂)
摘要:热态压火启动是循环流化床锅炉的运行中的难题,在燃烧洗中煤启动中更要特别注意防止启
动过程中床压过低造成启动失败,无需投油,一次性启动成功。启动失败必须重新加装床料,造成
二次启动。
关键词:洗中煤;热态压火;热态启动;床压;床温
1锅炉简介
锅炉型号DG440/13.7.112型自然循环、单汽包、一次中间再热、超高压循环流化床锅炉,岛式半
露天布置,锅炉共设六台给煤机,在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。在水冷风室下一
次风道内布置有两台床下风道点火器,燃烧器配有高能点火装置。炉膛两侧各设置一台滚筒式冷渣
器,T型风帽。3.T型风帽漏渣严重,每次大、小修中水冷风室清理出大量的床料,给热态压火启动
带来更大的困难。
2洗中煤的特点:
洗中煤煤的粒度比较均匀,都在10mm以下,70MW负荷以下无需排渣,床压能保持稳定,给煤
量能维持床料的损耗平衡,50MW负荷以下维持不住床压,给煤量不能维持床料的损耗,必须保持
高床压运行,燃烧洗中煤和设计煤种偏差较大。
煤样分析单
全水(Mt)% 8.3
内水(Minh)% 0.62
灰分(Aad)% 40.66
挥发份(Vad)% 7.37
硫(Sad)% 0.43
高位发热量(Qgr.ad)J/g 19808
低位发热量(Qnet.ar)J/g17632(4216大卡)
3热态压火的具体措施:
滑参数停机过程中停机缸温降到350度以下,锅炉参数要降到很低,为保证足够的流化,一次
风量降到不低于最低流化风量(最低流化风量在启动初期根据料层厚度做最低流化风量),二次风量
降到最低,热态压火前把煤量高于稳定床温煤量的5一lO吨,保证足够高的床温必须保证在850度
以上。洗中煤粒度较细,保持高床压进行压火,高床压维持在9.0—10.0KPA,床压高高MFT动作,
把床压强制掉,防止床压高高动作,把煤量降到零以后,迅速降一次风量停止一二次风机和引风机,
330
运行与管理
尽量减少热损失,把为热态启动做好充分的准备工作。负荷在70MW以上,开启一二级旁路不能让
床压下降,降低锅炉参数,这是燃烧洗中煤的特性所决定。
注意事项:
1)床压维持在9.旺10.0KPA,一次风量的降低必须保证足够的流化,防止流化不良,床压波
动太大,形成低温结焦。
2)给煤量在压火前多给5一lO吨,每台炉子的特性不一样,根据床温床压决定。
3)强制床压不能全部强制,要有床压的监视手段,强制前注意水冷风室的压力变化,对床压变
化的影响。
4热态启动的具体措施:
做好启动前的检查工作,给煤机完好备用,风机检查完好,依次启动各风机,合理调整一、二
次风量,一次风量大于临界风量,床温升高,氧量下降。氧量回头时启动给煤机进行连续给煤,保
证氧量不小于2%,给煤量根据停炉时的给煤量适当降低,防止床温过高。汽机做好准备随时准备冲
转,开启一二级旁路,防止锅炉超压。可以开启向空排气。一二次风量和给煤量的平衡点是床温,
维持床温稳定是热态启动的核心。整个启动完成后床压能降到5.0Kpa左右。
注意事项:
1、启动前的准备工作要做好,尽量缩短启动给煤前的时间,防止床料流失。
2、投入的给煤量的多少,必须保证氧量在2%以上,防止锅炉超温造成锅炉结焦。
3、冲转、并网的时间尽量缩短,防止床料的流失。
4、一次风量启动时,保证足够的流化,高于临界流化风量,防止流花不均。
结论:每台锅炉特性不一样,热态压火启动
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