双PWM电源在电磁搅拌中应用.pdfVIP

《冶金自动4E}2014年s1 双PWM电源在电磁搅拌中的应用 安 晓龙1，2 (1．河北优利科电气有限公司产品开发部，河北石家庄050081；2．北方工业大学) 摘要：针对传统的电磁搅拌器的能量不可逆、谐波污染等缺点，主要介绍在电磁搅拌器中应用的一种新型的变 频电源——双PWM变频器，实现了能量的双向流动，提高功率因数，减少谐波污染。 关键词i双PWM变频；电磁搅拌；节能 O 引言 在冶金连续铸造中，由于电磁搅拌有利于排 吃 除金属熔体中的气体和夹杂物，改善有色金属凝 固组织及提高产品质量，因此得到广泛应用。其 搅拌器一 电源部分多以“交一交”的低频电源为主，频率可以 图2电磁搅拌器原理 调到1Hz以下。其结构如图1所示…。 所不。 由此可知，电磁搅拌是靠电磁力对金属液体 进行非接触搅拌的。通过改变电流的大小即可调 整搅拌强度，改变电流的相位即可改变搅拌方向。 来满足不同工艺不同合金的要求。电流的频率则 是根据炉子的大小、电磁搅拌器的结构来确定，一 般在0．1～10Hz之间选取。 但是电磁搅拌器与直线电动机相比其效率和 功率因数较低。以炉底式电磁搅拌器为例，其功 图1三相“交-交”变频电路简图 率因数只有10％～30％左右，其主要原因：一是电 磁搅拌器隔热层比较厚，所以初次级的气隙大所 1电磁搅拌简介 需的磁化电流较大，增加了无功损耗；二是存在边 电磁搅拌器的工作原理与直线电动机的工作 端效应，增加了漏磁的无功功率心j。 原理相似，它是利用电磁感应力推动高温下液态 而且由于边端效应的存在，使三相绕组之间 的金属熔液流动的。电磁搅拌器相当于电动机的 互感和漏感是不相等的，当接上三相对称的电源 定子，金属熔液相当于电动机的转子。而保温层 后各相中的电流是不对称的。由于电磁搅拌器的 的厚度决定了电动机的气隙，因此，它相当于一个 结构不同，各相电流的不对称度也是不同的，通常 气隙很大的直线电动机。当电磁搅拌器内通人低 在5％～20％之间。 频电流时，就会产生一个行波磁场，这一磁场穿过 目前大多数电磁搅拌器的电源采用晶闸管 金属熔液，与金属熔液间产生相对运动，使金属熔 (SCR)的交-交变频的方式，其不仅功率因数低 液内的磁通量发生变化，使其内部产生感应电势 (只有10％～30％左右)，而且产生大量的谐波电 和电流，感应电流又与磁场作用产生电磁力，从而 流(12脉冲时为18％左右旧1)。同时对于三相负 推动金属熔液定向流动，起到搅拌作用，如图2 载不对称的情况并没有什么好的办法进行抑制和 收稿日期：2013—12—27；修改稿收到日期：2014—01—27 作者简介：安晓龙(1979一)，男，河北石家庄人，助理工程师，硕士研究生，从事