皮带机头二水平轨道平石门施工安全技术措施1111.docVIP

二水平轨道平石门套修安全技术措施 施工 单位： 开 拓 区 编 制 人： 施工负责人： 主管工程师： 主管 副总： 安全管理部： 日 期： 2011-6-14 二水平轨道平石门套修安全技术措施 一、施工说明 二水平轨道平石门皮带机头至平8点前2米位置，由于巷道压力影响，断面变形较严重，影响运输和行人，决定对此段进行套修，施工方向由南向北，工程量25m，为了保证工程质量及施工安全，特制定施工安全技术措施，在此施工人员一律执行本措施。 二、施工方法 施工时以风镐或人工手镐刷扩为主，岩石较硬时辅以响小炮，采用YT-27型凿岩机打眼，刷扩出荒断面后挂网、打锚杆进行临时支护，采用风锤配合锚杆机安装锚杆。临时支护完成后架金属拱形支架，支架后挂网和苇帘，苇帘后喷射200mm厚的混凝土进行永久支护，出矸由人工装入皮带，由皮带运往储矸沟，通过耙岩机将储矸沟的煤矸装入矿车的方法。 三、施工工艺 开工安全确认—找掉—刷扩（或响炮）—找掉—出矸石—挂钢筋网—钻锚杆孔—安装树脂药卷和锚杆—上托盘拧螺母—架棚子—挂网、苇帘—喷浆。 四、施工技术参数及要求 1、临时支护技术参数及要求 锚杆网支护技术要求 a、钢筋网用φ圆钢焊接，格×150mm或100mm×100mm，钢网规格×2100mm。×120mm。 c、锚杆眼深度19mm，误差不超过±50mm，锚杆间排距800*600mm，如巷道围岩松散，锚杆间排距改为600*600mm，误差不超过±100mm，（锚杆布置见施工断面图），锚杆角度垂直于岩壁，与井巷轮廓线夹角≥75°。钢筋网搭接处用双股1号铅丝拧牢，扣间距150mm。 ～≥150N?m。 2、永久支护技术参数及要求 a、架棚支护技术参数及要求 支护使用特制金属拱形支架支护，支架要求： （1）净高：3300 mm （2）净宽：4800 mm （3）搭接：350 mm （4）卡缆：每处搭接使用三套卡缆 （5）棚距：600±100 mm （6）卡缆螺栓扭矩：≮150N.m （7）前倾后仰:支架垂直于顶、底板，1米垂线前倾后仰不大于17mm。 （8）支架梁扭向：≤100mm。 （9）柱窝深度：不小于100mm，并做到实底。 （10）支拉板：两帮卡缆以下200mm位置及正顶连续使用三道永久支拉板。 （11）前探梁：架棚时，迎头使用1组金属前探梁作为起梁专用，随施工随向前倒。 b、挂网、铺苇帘、喷射混凝土技术参数及要求： （1）挂网前首先将壁后不足200mm 处开够，做到不欠挖，之后将棚后浮货清理干净，严禁网内有浮块、杂物。 （2）挂网时要求铺正、铺直，网与网搭接一个网格，用16#铅丝星形联网，网与棚子采用16号铅丝连接牢固，间距600mm，确保网与棚子密贴。 （3）铺苇帘时，苇帘要铺直、铺平，苇帘对接好，以防注浆时有漏浆现象，苇帘与钢网用16号铅丝连接好，间距1000mm，苇帘与网间不得有杂物隔离。 （4）喷射厚度为200mm。要求料必须搅拌均匀。喷射时水门要随时调节，以苇帘渗出少量浆为宜。 （5）喷射时从两帮起由下往上进行，要求“见四喷三”及时喷射，喷严喷实。 （6）喷射时从两侧底脚开始，喷射高度达到500mm高时用木锤敲打钢筋网，使砼料震实，直至苇帘上略渗出灰浆。 （7）混凝土标号C20，砼的配合比：水泥：碎石＝1：4（重量比），水灰比=0.4～0.5,水泥使用P.O42.5，碎石直径5mm～10mm，喷射采用人工现场拌料。喷射时要随时调水，保证干稀适度，不得出现干料现象。 （8）喷射砼结束后，清理现场、使喷浆机四轮露出，保证动态达标。 五、施工安全技术措施 1、开工进行安全确认，排除危险因素，为班中生产做好准备，严格按照中、平线进行施工。施工前用大板或皮带保护好电缆、管路及风筒，以防在施工中被砸坏。 2、施工过程中必须严格执行“三找掉”制度(即开工前、放炮后、班中随时找掉)。找掉由两名有经验的工人进行,一人找掉,一人观山,观山人员站在找掉人的侧后方。找掉自上而下,先顶后帮。使用专用找掉工具，找掉人员必须戴手套，如出现爬杆现象，立即扔掉钎子杆。 3、施工过程中要随时检查风水管路连接是否牢固，风、水管连接使用专用U型销。 4、施工地点安设信号，确保施工人员与皮带司机有可靠的信号联系，施工过程中要和皮带司机联系好，不经同意不许开动皮带。 5、确保皮带的各种保护灵敏有效，所有施工人员站位恰当，与皮带有300mm的安全间隙。物料码放要与皮带保留500mm以上的安全间隙。 6、施工高度不够时要搭设脚手架，脚手架采用建筑架子管搭设，要求脚手架搭设牢固，卡箍紧固，脚手架下方用倾斜架子管支撑，确保稳固，脚手架上用厚度70mm优质大板铺严蔓平，不少于6块，一旦上顶发生抽冒时里面施工人员可以安全逃生。脚手架架设高度不小于1.5