中厚板轧机的板形与板凸度控制.pdfVIP

第 33 卷第 6 期 江 苏 冶 金 Vol . 33 　No . 6 2005 年 12 月 J iang su Met allur gy Dec . 2005 中厚板轧机的板形与板凸度控制 朱鹏举 (南京钢铁联合公司卷轧中厚板厂 　南京 ,2 10035) 摘要 :针对南钢 3 500 mm 中厚板卷轧机的实际情况 ,通过影响函数法对轧辊弹性变形进行进行比较精确的理论解 析 ,并回归出实用的在线板形 、板凸度计算模型 。分析了规程分配和弯辊力对板形 、板凸控制的影响 。结合现场生 产的实际情况提出了相应的板形 、板凸度 自适应策略 。现场应用表明 ,模型解析正确 ,产品板形良好 。 关键词 : 中厚板轧机 ;板形控制 ;板凸度 中图分类号 : T G333 . 7 条件下的轧件成品的断面分布 。由于中厚板的轧制 引　言 过程是一个非常复杂的金属成形过程 ,板形 、板凸度 受多种因素的影响 ,如轧辊原始凸度 、轧辊热凸度 、 板形精度正在成为中厚钢板的一项重要质量指 轧辊磨损 、轧件来料凸度和弯辊力等等 。为了能够 标和决定其市场竞争力的重要因素 。衡量板形精度 比较准确的预测中厚板轧制过程的板形和板凸度 , 通常有的两个指标是板形和板凸度 ,其控制精度对 首先必须综合分析轧辊弹性变形和轧件变形 。目 确保产品实物质量和提高成材率是极其重要的。近 前 ,关于轧辊弹性变形理论工程上均采用影响函数 年来 ,随着液压系统的投入 ,有效地降低了板厚尺寸 法处理 。影响函数法是一种离散化的方法 ,它的基 的偏差 ,使得中厚板的纵向尺寸精度有了很大的提 本思想是将轧辊离散化成若干单元 ,将轧辊所承受 高 ,基本满足了用户的需求 ;而在中厚板的横向厚度 的载荷及轧辊弹性变形也按相同的单元离散化 ,应 差 ,即板凸度和板形的控制上 , 由于国内轧机的总体 用数学物理方法中关于影响函数的概念 ,先确定对 装备水平较低 ,少数轧机权配有液压弯辊 ,绝大部分 各单元施加单位力时辊身各点引起的变形 ,然后将 轧机尚不具备最基本的板形调节能力 ,对于这们的 全部载荷作用时在各单元引起的变形叠加 ,就得出 轧机 ,其板形 、板凸度的控制只能依靠轧制力调整 各个单元的变形量 ,从而可以确定出口处的厚度分 ( ) 压下负荷分配 、工作辊和支撑辊初始辊形设计等 布 。这种方法可比较精确地分析轧制过程的轧辊弹 手段 ,很难满足用户对板形质量的要求[ 5 ] 。因此 ,为 性变形 ,但是该法涉及繁琐的迭代过程 ,计算量大 , 了提高中厚板轧机的板形 、板凸度在线控制精度 ,在 不适用于直接在线应用[3 ] 。 南钢 3 500 mm 中厚板卷板轧机项 目建设的基础 新日铁在 20 世纪 80 年代初 ,根据 H C 轧机和 上 ,通过对轧辊弹性变形的理论分析 ,建立了实用的 普通四辊轧机进行大量的试验 ,提出了一种新的在 在线板形 、板凸度计算数学模型 ,并且分析了液压弯 线板凸度控制模型[ 6 ,7 ,8 ] 辊对板形控制的影响 。现场在线应用结果表明 ,运