送电线路砼基础缺陷分析及修补.pdfVIP

技 术 。_口_■ 送电线路砼基础缺陷分析及修补 李恒沽 (惠州博罗供电局 广东 惠州 516lo0) [摘 要]针对送 电线路混凝土基础常常出现一些如麻面、蜂窝、裂纹、漏筋和断面差、强度差等缺陷，分析其形成的机理及危害，通 过从材料选择、配合 比、施工工艺等方面入手分析原因，为提高混凝土基础质量、强度提供参考方法 。 [关键词]混凝土缺陷 成因分析 材料选择 施工工艺 配合比 缺陷修补 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：l009—914X(2008)¨(b)一0l05—01 送 电线路建设经过的多地形、多地貌、多地质条件，常常使 放得不对，导致混凝土表面至少一个面钢筋保护层厚度不够。 送 电线路施工建设复杂程度增加、施工难度加大、基础形式多样化。送 b)在钢筋绑扎没有缺陷的情况下，模板制安也是也是产生漏筋 电线路铁塔基础形式根据铁塔类型、地形、地质及施工条件等实际情 的一个主要环节，由于送 电线路工程工器具运输受到地形等原因影响， 况大致分以下几种类型：现浇钢筋混凝土基础、预制混凝土基础、金 因此线路工程施工大多采用木模板。木模板在重复利用和转运中容易 属基础、岩石基础、灌注式基础、桩台式基础等。目前现浇钢筋混凝 出现变形或表面毛燥，支好模板后，在浇筑过程中振捣不密实或模板 土基础较其它基础形式是线路建设中应用最广泛的一种， 所以本文 湿润不够 ，容易因拆模掉角而漏筋 。 主要针对该种形式的基础在施工中出现的如麻面、蜂窝、空洞、裂纹 避免表面露筋的有效措施是建立施工人员的高度责任心，严格按 等强度不够缺陷的成因加以分析，从材料选择、混凝土配合比设计、模 照图纸操作，保证钢筋布位准确，绑扎牢靠，保护层、垫层安置稳固， 板制安、混凝土制作浇捣、基础养护及施工工艺等角度提供对混凝土 模板的选用安置合理，在混凝土振捣过程中操作要细致合理，同时在 质量、强度控制的参考办法及缺陷修补办法。 施工中加大监管力度，及时发现问题并整改。 混凝土是以水泥作为胶凝材料，按比ffJfJJl~入粗细骨料 (即石和砂) 4．空洞：混凝土内部结构存在着空隙，局部或全部的没有混 和水，经过搅拌硬化后而形成的人造石。其基本工艺主要有原材料的 凝土。主要成因及预防措施有以下： 称量、搅拌、运输、成型、和养护。在送 电线路基础建设中常常会出 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住， 现各种各样不同表现形式的缺陷，原因复杂多变，大多数形成于施工 未振捣就继续浇注上层混凝土，而在下部形成空洞：混凝土离析、砂 阶段，其形成原因和预防措施主要有 以下： 浆分离，石子成堆，严重跑浆 ，又未进行振捣 ，从而形成特大的 1．麻面和蜂窝：麻面指基础构件表面漏有石子或呈现小凹点； 蜂窝 ： 混凝土一次下料过多，过厚或过高，振捣器振捣不到，形 蜂窝指构件结构中有蜂窝装的孔，麻面是影响混凝土构件外观质量的 成松散孔洞，或混凝土混入泥块等杂物，硬化后形成空洞。 重要因素；蜂窝结构影响混凝土构件的强度。其形成原因及预防措施 为了防止空洞的出现，要先选用干净、符合标准的混凝土原料，根 是多方面的，主要有 以下： 据实验测得的配合比进行充分拌合和搅拌，使之塌落度等各项指标符 a)混凝土配合比不合理，水灰tL,J,，拌出的混凝土干，和易性不 合设计要求，在浇筑过程中分层浇筑，层层振捣密室，基本可以避免 好，流动性差，导致混凝土内部或混凝土与模板之间滞留的空气不能 空洞 的形成 。 ． 在振捣过程中排出，这样