G系列变频器鞋机上应用.docVIP

台達G系列變頻器在鞋機上的應用 摘要： 隨著近年鞋機的迅速發展，各廠家及用戶注重的不盡是產品的質量和品牌，更使廠家及用戶注重的還有注塑成型的產品成本，此外，設備的電能損耗受到了廣大的鞋機廠家和用戶的關注。隨著變頻調速的技術發展，變頻調速在節能改造領域中已得到了廣泛的應用及廣大用戶的認可。本文介紹台達G系列注塑機專用變頻器在鞋機（如圖一）改造應用的可靠性及優越性。 圖一 鞋機的工作原理和醫療上使用注射器很相似，注塑過程主要是借助螺杆或柱塞的推力，將熔融狀態下的塑膠射入閉合的模腔内，經固化成型后製成產品的過程。注射成型每注射成型每：合模→塑→倒缩→→注射→保→噴嘴后退→冷卻→開模→出→→取工件→→合模。其具體工位如圖所示（圖二） 圖二 圖中，1表示左注塑裝置 2表示右注塑裝置 3表示合膜裝置 鞋機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統及電氣控制系統等。注射的是塑、注射和成型。塑化是和成型的，而为满足成型的要求，注射有和。，由于注射很高，的平均力一般在～MPa之间，因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射和合模装置是的。如注射中，慢速注射→快速→慢速→快速→慢速的射工况很剧烈，对器的大， 2）動作時，油路控制精度達不到設計的理論精度，因爲油路控制的動作取決於電磁閥，而電磁閥的動作取決於控制系統所提供的電流和電壓信號。從而，閥的開閉程度難以保證精度及其穩定性能。 3）此外，注射電機始終處於工頻狀態下運行。這就難免避開“大材小用”的能源浪費。 節能改造原理 鞋機注射泵的Q2/Q1=N2/N1; H2/H1=(N2/N1)2; P2/P1=(N2/N1)3其中:Q为流量; N为; H为。采用变频调速注塑工艺适地调节油泵机转速随着速的降低功率成立方，能目的。 二．使用变频器改造后机系统的点1)高节电率表明节电在％％。在保留机原有控制方式油路不变，采用先进的控制技术，使定量泵变为节能型变量泵，机液压系统与整机运行所需要的功率匹配，无高压节流溢流能量之损失，所有投资6个月便可收回。 2) 高可靠性 G系列變頻器採用高品質的元件、材料及融合最新的微電腦控制技術製造而成，所有元器件用工业原液压系统和控制系统不做任何改动，本系统可与原系统共存，操作方式相同，并可相互切换控制；更换模具及改变注塑机工作状态，均无需对变频器做任何调整。3) 軟啓動  採用變頻器可減小機械振動，延長模具壽命，同時減小系統的發熱量，油溫穩定，液壓系統的使用壽命也得到延長，從而，為用戶節省了系統維護費用，此外，由於系統的良好穩定性，對塑膠成型的產品質量也得于較大的提高和保證。4) 超強的過載能力和動態響應速度 G系列變頻器有独特的过载能力、，秒确保在注塑过程中，能承受起启停重负载的冲击而不跳闸，以确保生产过程的连续性。高速的动态响应，最大限度减小制品成形周期的延迟现象。 ) 完善的设计 确保对气系统的干扰减小到最小，保证其工作的稳定性。此外，G系列變頻器的優點有： 1、有独特的过载能力、，秒高可靠度及较低能源损失（最新一代模组） 3、输出频率、自动稳压调节输出 4、16段可预设速度与段可程序运行 5、内建回授控制 6、18.5KW—75KW内建直流电抗器 7、内建个完全绝缘及独立的大电流（）类比输入，并可合成运算 8、内建串列通讯界面鲍率可达 9、所有端子皆为绝缘保护且具有优越的抗扰性 10、可分段增益设定 双接地端子及完整的保护功能 12、具电价计算功能．工序用量节能效果模开模熔胶注胶待机频率时间结 电 率根據現場電度表所得的數據可知，該設備節電率為： 節電率= = = 31.25% 2、現其鞋機一年的用電量如下： 以工作時間為28天/月，22小時/天，電費0.73元/度，電機的功率因數0.8計算： 1）開合模計算為： 22KW×0.8 ×22h×28天 × 0. 元/度×1×12月=94972.4元/年 0.8 ×22h×28天 × 0. 元/度××12月=79863.168元/年 0.8 ×22h×28天 × 0. 元/度××12月=79863.168元/年 节电率：此台机器节电率按%计算，该套节能柜一年可节约的电费为：× 31.25% =79593.355元 月節約電費為：79593.355÷12=6632.78元 圖三 變頻器相關接綫端子説明 端 子 功能説明 出廠設定 RA 多功能Relay1輸出接點（常開a） 240VAC 2.5A 120VAC 5A 28VDC 5A RC 多功能Relay1輸出接點公共端 FWD 正轉運轉—停止指令 MI1 多功能輸入選擇一 出產設定為多段速一指令 MI2 多功能輸入選擇二 出產設定為多段速二指令 DCM 數字控制信號的共同端(Sink)