FQC实习报告【荐】.xlsVIP

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FQC实习报告【荐】.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet4 Sheet1 线别 L5 L6A L6B L7 L8 目检 工序长 TT FQC实习报告 一.人员配制 二.电池片分级标准 A B C D1 D2 D3 完整电池片,电性能,机械性能和外观均为优等品 完整电池片,电性能,机械性能和外观均为合格品 完整电池片,仅有部分外观缺陷符合组件要求 完整电池片,仅存在外观缺陷且超出C级范围 缺角,崩边及脱晶位于电池片边缘或角上,且连续性的缺陷不超过总面积的1/2 缺角,崩边及脱晶位于电池片边缘或角上,且连续性的缺陷不超过总面积的1/4 超出D3的范围的碎片 碎片 等 级 定 义 1.POLY等级定义 2.MONO等级定义 A1w1 A1w2 A1w3 A2w1 A2w2 A3w1 A3w2 A3w3 B1w1 B1w2 B1w3 B2w1 B2w2 B2w3 B3w1 B3w2 B3w3 无发雾不良,镀膜为黑兰色,翘曲度 ≦ 3mm 无发雾不良,镀膜为黑兰色,3mm≦翘曲度< 3mm 无发雾不良,镀膜为黑兰色,翘曲度﹥5mm 无发雾不良,镀膜为深兰色,翘曲度 ≦ 3mm 无发雾不良,镀膜为深兰色,3mm≦翘曲度< 3mm 无发雾不良,镀膜为深兰色,翘曲度﹥5mm 无发雾不良,镀膜为浅兰色,翘曲度 ≦ 3mm 无发雾不良,镀膜为浅兰色,3mm≦翘曲度< 3mm 无发雾不良,镀膜为浅兰色,翘曲度﹥5mm 存在发雾不良,镀膜为黑兰色,翘曲度 ≦ 3mm 存在发雾不良,镀膜为深兰色,翘曲度 ≦ 3mm 存在发雾不良,镀膜为浅兰色,翘曲度 ≦ 3mm 存在发雾不良,镀膜为黑兰色,3mm≦翘曲度< 3mm 存在发雾不良,镀膜为深兰色,3mm≦翘曲度< 3mm 存在发雾不良,镀膜为浅兰色,3mm≦翘曲度< 3mm 存在发雾不良,镀膜为黑兰色,翘曲度﹥5mm 存在发雾不良,镀膜为深兰色,翘曲度﹥5mm 存在发雾不良,镀膜为浅兰色,翘曲度﹥5mm BS 严重发雾不良的产品     说明:单晶等级的分选是建立在多晶分选的基础之上,在具体的分选作业中先按照多晶的方法区分出A, B,C,D1,D2,D3. 然后拿出A级片来继续分选,检查出有发雾不良的降为B级. 三.分检手法 第一步:从待分检盒中一次性取出一定数量的电池片(小于100片),目检四边,检查有无缺角, 第二步:检查电池片背面,分选出背电极印刷偏移,缺损,脱落以及背电场印刷残缺,偏移,铝刺, 铝苞等不良,不良品按照检验标准归入相应等级. 暗裂,边缘漏浆等不良,分选出有缺陷的片子按要求归入相应等级. 第三步:检查电池片正面,分选出正电极栅线印刷缺印,模糊,重叠,偏移,漏浆,断线等不良以及 镀膜面色差,赃污,蓝点,手印,蓝边等不良,不良品再按照检验标准归入相应等级. 说明:a.单晶检验是在此基础上增加发雾和翘曲度两项,在实际的作业中单晶检验并没有增加步骤,对          这两项的检查在第三步是同时进行的,一次性分选出A,B的12种规格.         b.对于检查出铝刺,铝苞,边缘漏浆的产品检验人员首先采取修补的措施,使用砂纸和小刀打 磨,修复完好的产品,无第二项不良则可归入A级. 二项不良则可归入A级.         c.存在轻微漏浆,表面可擦拭赃污的产品,使用蘸有酒精的无尘布清洁清除修复完好后,无第 无发雾不良,镀膜为蓝黑色,翘曲度 ≦ 3mm 无发雾不良,镀膜为蓝黑色,3mm≦翘曲度< 5mm 无发雾不良,镀膜为蓝黑色,翘曲度﹥5mm 存在发雾不良,镀膜为蓝黑色,翘曲度 ≦ 3mm 存在发雾不良,镀膜为蓝黑色,3mm≦翘曲度< 5mm 存在发雾不良,镀膜为蓝黑色,翘曲度﹥5mm 无发雾不良,镀膜为深蓝色,翘曲度 ≦ 3mm 无发雾不良,镀膜为深蓝色,3mm≦翘曲度<5mm 无发雾不良,镀膜为浅蓝色,翘曲度 ≦ 3mm 无发雾不良,镀膜为浅蓝色,3mm≦翘曲度< 5mm 无发雾不良,镀膜为浅蓝色,翘曲度﹥5mm 存在发雾不良,镀膜为深蓝色,翘曲度 ≦ 3mm 存在发雾不良,镀膜为深蓝色,3mm≦翘曲度< 5mm 存在发雾不良,镀膜为深蓝色,翘曲度﹥5mm 存在发雾不良,镀膜为浅蓝色,翘曲度 ≦ 3mm 存在发雾不良,镀膜为浅蓝色,3mm≦翘曲度< 5mm 存在发雾不良,镀膜为浅蓝色,翘曲度﹥5mm 项目 D2 D3 色差 颜色深浅均匀一直 片间颜色不一致,但须为两种相近蓝色,允许边缘存在相近色差 正面有明显色差,只允许存在三种颜色 超出C级范围 色斑 ≧ ﹥ ﹤ 面积≦3mm2 N﹤3 手印 面积≦3mm2 N﹤3 ≦ 面积≦15mm2 N≦9且超出B级范围 面积≦9mm2 N≦9 且超出A级范围 线痕 四.品质标准的判定 FQC在分选的过程中,对产品缺陷尺度的评判是

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