基于知识的公差设计.pdfVIP

象：箨*霄 计算机集成制造系统一CIMS ：。o，1．．?,．N20。．。11。 文章编号：1006--5911(2001)11—0050—04 基于知识的公差设计+ 卢军，赵丽萍 (西安交通大学CIMS中心，陕西西安710049) 捕要：提出了基于知识的公差自动化设计思想t研究了基于神经网络模型与模糊评判获取专家知识，实现公 差设计优化的方法，并通过实例证明了该方法的有效性． 关麓词：公差设计；神经网络；模糊评判 中圈分类号：THl61 文献标识码：A 产品的设计公差是产品cAD／cAPP／CAM中 量采用，主要是因为计算方法简单．但需要工艺人员 的重要信息，其设计的优劣直接影响加工成本、加工 凭借经验进行调整来满足实际制造要求。工艺人员 质量和零件之间的可装配性．由于尺寸间总是耦合 经验知识的高低决定了设计质量的好坏。 的，因此要不断调整设计公差，使设计效率很低。 1．2公差优化设计 本文借鉴公差的模糊综合评判法[1]，并应用神 公差直接影响到零件的加工成本和产品质量， 经网络完成公差设计的自动推理，使公差的设计在 这对大批量生产意义更大。评价其设计好坏的主要 优化与简洁高效之间找到一个好的平衡点，从而推 准则是，能使产品的质量高、加工易、成车低。当然 动了公差的自动设计。 也有一些其他准则．如使组成环的各零件的工序能 力指数的最小值最大，即 1公差设计方法概述 max(min(C^,))(1) 1．1传统公差设计 优化时，将加工难易等其他因素转换成相对加工成 传统的精度分配主要有等公差、等精度、等工序 本，然后建立相对加工成本的目标函数并进行优化。 能力等方法。 相对成本的公差数学模型很多，但大多是式(2)的变 (1)等公差法该方法假设组成尺寸链的各零 体，如按照尺寸长短、相对分布系数等进行加权。 件或组成环，可按相同的公差进行加工。由于该法 Y。=a／耳+b (2) 不考虑尺寸大小，所以常出现大尺寸小公差的情况。 式中：y。——第i个尺寸加工的相对成本； (2)等精度法该方法假设各零件按照同一精 t——第i个尺寸的公差； 度等级加工，但某些组成环仍需反复调整。该法虽 。，6，a——常量系数。 较等公差法更加合理．但仍显呆板。 确定该数学模型的参数是十分困难的，对国内 (3)等工序能力法工序能力是保证工艺尺寸 在公差范围内的能力。如果零件误差满足正态分布 大多数企业而言，工艺数据往往都不完备，缺乏大量 规律，由工序能力指数c。一五／68描述工序能力。 的统计数据，无法通过公差与相对成本的统计回归 设计时假设每个工序尺寸的加工能力相等。该法需 分析得出各参数，且加工环境总在不断变化。对于 要大量的统计，新品设计～般不太适用。 rain(∑