天然彩棉纺纱工艺实践.pdfVIP

2008’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集 天然彩棉纺纱工艺实践 邵珠莲 (山东滨州职业学院) 摘要： 由于天然彩棉纤维的主体长度较短，纤维细度偏细．成熟度偏低．含杂较高．所以可纺性比白棉 差．本文针对天然彩棉的这些特点．对纺纱各工序的工艺进行优化，总结出了比较合理的工艺措施，达到了提高 彩棉棉纱质量的目的． 关键词： 天然彩棉l工艺；纤维性能；条干；棉结；杂质 保护环境和促进发展，我院科技人员成功培育出 0前言 了棕色、绿色天然彩棉，其纤维的长度、细度、单强 随着工业生产飞速发展。经济水平的不断提 和成熟度等指标已符合现代纺织技术生产的要 高，人们的物质生活水平也有了很大的提高，同时 求，具体质量指标如表1。 人们赖以生存的地球生态环境也急剧恶化，为了 表l彩色棉质量指标 项目 长度／ram 细度／dtex 马克隆值 断裂强度／oN 整齐度 短绒率／％ 含杂率／％ 棕色 26．86 1．5 4．5 22．5 39．95 19．6 3．1 绿色 25．9l 1．27 4．O 22．2 46．05 17．0 2．7 从表1可以看出，彩色棉花是一种具有天然 要环节，如混合不匀，不仅影响后道工序顺利进 色彩的棉花变异品种，其物理指标与白棉比较：纤 行，而且造成织物的横档，影响织物外观及风格。 mm～28 维的长度偏短，一般在26 mm左右，存 1．1工艺措施 在着纤维主体长度偏短、单纤强力低、成熟度差 为确保混合料混合均匀，抓棉机和棉箱机械 异、整齐度差、色泽不均匀、纤维日晒性差、短绒率 采用勤抓、薄喂的方法，采用双圆盘同时抓棉，以 含量高、不孕籽较多、含杂高、籽屑和叶片较多等 增加混合棉的成分，实现多唛多包。棉箱采用 缺点，同时棉包间的色泽差异较大，且有杂色。因 FA022型多仓混棉机，“逐仓喂入、阶梯储棉、同 此在实际生产中要根据天然彩色棉的性能，合理 步输出、多仓混合”，适当增大各仓容量，保证不出 原料选配、合理工艺参数选择。使成纱质量满足针 现空仓。使用FA046A型振动棉箱给棉机，适当 织纱的质量要求。下面结合生产100％纯彩棉针 减小角钉帘与均棉罗拉的蹋距，使棉箱内的原料 织纱的生产实践，对彩色棉生产C14．5tex棉纱 密度更为均匀。 的纺纱工艺进行探讨。 1．2 日常管理 (1)采用两台抓棉机同时抓棉，实现多包抓 1 原料混合 取，两台抓棉机的棉包高度不同，以减少棉堆上层 原料混合是贯彻配料要求，使每种配料成分 和底层的混合差异。 在混合料中的任何部分或在制品的任何截面内保 (2)上包时高包平放、矮包直放，力求做到混 持规定的比例。特别是彩色棉色泽差异大，成熟 合面积与混合比一致，回花使用必须按配棉规定 不均匀，所以均匀混合是保证纱线质量的一个重 的比例，并且打成硬包后使用。 ·242· 纺纱技术篇 (3)上包操作严格执行削高嵌缝、低包抖松升