材性法制定木材干燥基准的探索.pdfVIP

究孛也提至g过相同的趋势。因为密度越高的本材，质感越坚硬，越难予燥，所以干燥参数不能过 高，以免木材出现如：开裂、变形、内裂、扭曲等的干燥缺陷。研究过程中，发现术材干缩率与 干燥基准参数之闻也存在较高的回归关系，熊如珍H’等人也对此有相网的结论。其它如板材形状 (即长、宽、厚)等的材性参数与千燥基准参数之间的关系没有进行进一步研究。僵如Romas Baron黼巧1等人的研究表明，本材的几何形状对于燥过程中水分的移动存在影响。 袭2为部分回j酾数据。本研究中把木材分为松、杉、散孔材、环孔材四种类型，按类型分析一． 材性数据与予燥基准参数之间关系。从表2中可以看到，各类术材基本密度和千燥参数之间的相 关性均比较高。 袭2木材材性数据与干燥基准参数之间关菘(25-30m)(部分) Tl——初期于球温度，℃；T：——来期干球温度，℃； 注；表2中密度为本材基零密度，单位r,／cm3 △t——初期干漫球温度差，℃． 根据以上观点，测出待千木材的基本密度、厚度。便可得到该木材的干燥基准参数T1，n， △t。结合待平木材的初含水率以及表3、4肺1。便可制定出木材的干燥基准。 表3含水率和平湿球温度差的关系(针时材) 按初含水率不麟所分的阶段(％) 于漫球温度差(℃) 40 50 60 75 90 110 l 2 3 4 5 6 7 8 40～3050～3560～4075～5090～601lO～701。5 2 3 4 6 8 11 15 30～2535～3040～3550～4060～5070～60 2 3 4 5 8 ll 14 17 25～2030～2535～3040～3550～4060～50 3 5 6 8 11 14 17 22 20～1525～2030～2535～3040～3550～40 5 8 8 11 14 17 22 22 20～1525～2030～2S35～3040～35 8 王l 王l t4 17 22 22 22 20～1525～2030～2535～30 ll 14 14 17 22 22 22 22 20～1525～2030～25 14 t7 17 22 22 22 22 22 20--1525～20 17 22 22 22 22 22 22 22 20～15 22 22 22 22 22 22 22 22 15以下 30 30 30 30 30 30 30 30 第十一次全国木材干燥学术研讨会论文集 表4含水率和干湿球温度差的关系(阔叶材)· 按初含水率不同所分的阶段(％) 干湿球温度差(℃) 40 50 60 75 90 110 l 2 3 4 5 6 7 8 ， 40～3050～3560～4075～5090～60110～70 1．5 2 3 4 6 8 11 15 30～2535～3040～3550～4060～5070～60 2 3 4 6 8 12 18 20 25～2030～2535--3040～3550^：4060～50 3 5 6 9 12 18 25 30 20～1525～2030～2535．～30 40-3550～40 5 8 10 15 20 25 30 30 15～1020～1525～2030～2535～3040～35 12 18 18 25 30 30 30 30 10 15 20 25 30 35 15 30 30 30 30