钢卷尺测量不确定度评定报告.doc

钢卷尺测量不确定度评定报告 1测量方法及数学模型 1.1测量依据：依据JJG4-1999《钢卷尺检定规程》 钢卷尺的示值误差：△L=La-Ls+La*αa*Δt-Ls*αs*Δt 式中： La——被检钢卷尺的长度； Ls——标准钢卷尺的长度； αa——被检钢卷尺的膨胀系数； αs——标准钢卷尺的膨胀系数； Δt——被检钢卷尺和标准钢卷尺对参考温度20℃的偏离值。 由于La-Ls很小，则数学模型： △L= La-Ls +Ls*△α*Δt 式中：△α —— 被检钢卷尺和标准钢卷尺的膨胀系数差 1.2方差及传播系数的确定 对以上数学模型各分量求偏导： 得出：c(La)=1；c(Ls)= -1+△α*Δt≈-1；c(△α)= Ls*Δt；c(Δt)= Ls*△α≈0 则：uc2 =u2(△L)=u2(Ls)+ u2(La) + (Ls*Δt )2u2(△α) 2计算分量标准不确定度 2.1标准钢卷尺给出的不确定度u (Ls) （1）由标准钢卷尺的测量不确定度给出的分量u (Ls1) 根据规程JJG741—2005《标准钢卷尺》，标准钢卷尺的测量不确定度为： U=0.02 mm 其为正态分布，覆盖因子k=3，自由度v=∞,故其标准不确定度： u (Ls1)= 0.02∕3 =0.007 （2）由年稳定度给出的不确定度分量u (Ls2) 根据几年的观测，本钢卷尺年变动量不超过0.05mm，认为是均匀分布，则： La≤5m： u (Ls2)=0.05∕31/2 =0.029mm 估计u (Ls2)的不可靠性为10%，则自由度v=1/2×(0.1)-2=50 (3)由拉力偏差给出的不确定度分量u (Ls3) 由拉力引起的偏差为：△=L×103×△p/(9.8×E×F) 其中：L：钢卷尺的长度； △p：拉力偏差，由规程知△p≤0.5N E：弹性系数； F：钢卷尺的横截面积。 故：△=9.66×10-4L 拉力偏差△p以相等概率出现在半宽0.5N的区间，估计u (Ls3)的不可靠性为25%，则其自由度为：v=1/2×(0.25)-2=8 标准不确定度u (Ls3)为： u (Ls3)=9.66×10-4×L×（1/31/2） 长度m 1 2 3 4 5 u (Ls3)mm 0.001 0.001 0.002 0.002 0.003 所以，标准不确定度 u 2(Ls)= u 2(Ls1)+ u 2(Ls2)+ u 2(Ls3) 长度（m） 1 2 3 4 5 u (Ls) （mm） 0.030 0.030 0.030 0.030 0.031 v 48 48 48 48 49 2.2由被检钢卷尺给出的不确定度分量u (La) （1）读数重复性给出的不确定分量u (La1) 重复读数10次，自由度v=9,标准不确定度u (L a1)=0.036mm （2）校准钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项由于每次测量时人眼分辨率大致为0.1mm，包含因子为,由于一次测量带有两次人眼分辨率误差,故 △α以相等的概率出现在±1×10-6℃区间，所以u (△α)= 1×10-6℃-1/31/2=0.58×10-6℃-1 估计不可靠性为10％，则自由度为：v=(1/2)×(0.1)-2=50 当La≤5m时，u (△α)对合成标准不确定度的贡献u (L△α)由下式计算： u (L△α)=L×103×Δt×u (△α) 其中，取Δt=±2℃ 则： 长度（m） 1 2 3 4 5 u (Lα) （mm） 0.001 0.002 0.003 0.005 0.006 v 50 50 50 50 50 长度（m） 6 7 8 9 10 u (Lα) （mm） 0.007 0.008 0.009 0.010 0.012 v 50 50 50 50 50 3合成标准不确定度uc 合成标准不确定度： uc=[u 2(Ls)+ u 2(La)+ u 2(L△α)]1/2 合成标准不确定度的有效自由度为： 长度（m） 1 2 3 4 5 uc（mm） 0.060 0.061 0.062 0.063 0.063 20 20 19 19 21 长度（m） 6 7 8 9 10 uc（mm） 0.063 0.063 0.064 0.065 0.065 20 20 19 19 21 4扩展不确定度U 取置信概率p=95%,按有效自由度，veff,查t分布表得k=2.06 U=kuc（y） 则： 长度（m） 1