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华润水泥（贵港）有限公司 三次风管浇注料检修施工方案 2009年2月2日 一、准备工作： 1、停窑60小时以后可以打开三次风管检修门，并进去检查里面耐火材料使用情况，确认检修的内容。 2、联系设备人员拆卸三次风闸板，拆完后把闸板下方的杂物清理干净，包括废砖等。现场接好风镐，低压照明灯各两台，并试机正常，待用。 二、检修工作的开展。 1、破坏工作应严格按照技术人员的要求执行。如果破坏完后发现耐火材料、锚固件还是较差，则应第一时间汇报技术人员再做决定。 2、备料：把恢复浇注料需要用到的工具器，包括搅拌机、振动棒备到现场接好线试机正常后待用；现场用的锚固件（Y5），硅酸钙板（B65，B50）均按要求运到现场，耐火材料注意防潮。 3、锚固件的焊接：锚固件要求按间距250mm焊接，要求使用A412以上的不锈钢焊条，焊满焊牢，锚固件尾部尽量错开，另外，锚固件还要均匀的刷上沥青漆。 4、硅酸钙板的铺贴：贴钙板之前必须检查锚固件的焊接质量，在确认锚固件按要求焊接后，方可贴钙板。 ①、贴钙板前必须考虑预留灌浆孔以及其它工艺孔洞，并备好粘结剂、防水剂等，钙板一般按两层铺贴，B65在里面，B50在外面，要求错缝铺贴，必须用铁线紧固好。 ②、贴完钙板后，须在外面一层涂上防水剂，也可在黏贴之前在B50钙板上涂好防水剂备用。 ③、对于一些孔、门、边等特殊部位，钙板不要贴到边角，需预留20cm左右的距离。 5、制模： ①、事先检查搅拌机、振动棒是否已经备到现场，试机是否正常，所用料子是否运到位，水源是否接好等。 ②、制模前先检查钙板黏贴情况，是否按要求执行，检查合格后方可制模。 ③、必须明确打料的厚度，顶墙部位铁线一定要够粗（至少12#），铁线要拉紧，方条要拉够，整个模板受力要均匀。 ④、每模高度0.8-1.2m，大面积施工必须预留膨胀缝（一般1.0-1.5平方要预留一个膨胀缝）。 ⑤、每模模板做好后要仔细检查是否会有爆模胀模的可能，是否会漏料，打料厚度是否符合要求，检查合格后可联系人员打料。 6、打料： ①、搅拌机，振动棒试机正常，施工人员到位后，可开始打料。 ②、打料量一般一次300-350Kg，水料加水量一般在4-6%之间，最好为5%。直墙部位要求水量尽量往低限控制，料子较难浇注的部位可以稍微放低对水量的要求（不能超过6%），保证料子能够浇注到位。现场必须留有专人落实浇注料的浇水量，遇到浇注料受潮或水泥结块现象的，必须及时通知耐火材料负责人到现场检查确认，然后才能继续施工。 ③、打料必须做好上下联系工作，用多少料子，下多少料，避免造成浪费；另外还要专人负责打料时是否漏料、胀模、爆模，是否浇注到位等。 ④、浇注料搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机。搅拌时宜事先干混，再加入80%用水量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净。 ⑤、浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在20分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中，也不得加水搅拌再用 。 ⑥、倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件，不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。 浇注完成后的浇注体，在凝固前不能再受压与受震。 7、拆模及验收：要求浇注料施工至少12小时后方可拆模，顶墙的模板拆除还要适当的延长时间，要求至少1天以上。模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用同质量的捣固料填满捣实，继续养护，禁止用水泥灰浆摸平来掩盖问题。 谢 谢 大 家！ 2009.02.02 * * 华润XXX公司 1-6月经营业绩汇报 2005年8月 * * 分页标题 正文内容 条目内容 1 条目内容 2 条目内容 ………… xxx xxx xxx xxx xxx 指标5 xxx xxx xxx xxx xxx 指标4 xxx xxx xxx xxx xxx 指标3 xxx公司/业务上半年经营业绩 单位：万港元 xxx xxx 预 算 xxx xxx 变 化 xxx xxx 去年同期数 xxx xxx 上半年数 xxx 指标2 xxx 指标1 变 化 指 标 使用说明 一、封 面 1、标题字体为华文